Продуктивни от самото начало

Предизвикателства

С понастоящем 17 служители DELO не е един от големите играчи, но е един от големите победители: само за четири години основателят на компанията Денис Лозушич успя да превърне едно остаряла работилница в успешна, млада и високоспециализирана компания за машинно инженерство. Още от самото начало неговата ясна цел беше да създаде модерен машинен парк със системи от TRUMPF: „Ние произвеждаме необичайни части и индивидуални специални машини. Нашите клиенти очакват от нас най-доброто качество на обработка на справедливи цени. За да сме в крак с конкуренцията са необходими надеждни машини, с които да работим ефективно и продуктивно. И за мен това са само машините на TRUMPF.“

Когато Лозушич инвестира в листоогъваща машина TruBend 7050 през 2020 г., той вече има лазерен комплекс в списъка си. „Имахме стара машина в производство, но вече не беше надеждна и много трудна за управление“, обяснява той. „При задаване на параметрите на рязане беше необходимо високо ниво на опитност, за да се постигнат значими резултати от рязане.“ Въпреки силно мотивираните и опитни служители, това забави производителността и имаше отрицателно въздействие върху изчисляването на разходите поради големия брак.

Ето защо той вижда факта, че мечтаният му лазерен комплекс от TRUMPF е започнал да се произвежда много по-бързо от очакваното, като подарък от съдбата: „Беше ми предложена възможността да интегрирам TruLaser 1030 fiber като тестов клиент в моето производство, въпреки че произвеждаме в сравнително старо хале с всичките му капани. Освен това натискът на времето беше голям по време на монтажа и пускането в експлоатация, тъй като нямахме алтернативна машина и трябваше бързо да продължим производството."

Решения

Компактната машина TruLaser 1030 fiber от TRUMPF предлага на Денис Лозушич всичко, от което се нуждае. „Тя е бърза, дава много добри резултати при рязане, надеждна е, ефикасна и лесна за използване – какво повече можете да искате“, казва той, обобщавайки предимствата с усмивка.

TruLaser 1030 задава темпото с високата си скорост на рязане. „В сравнение с предишната машина ние увеличихме значително нашата производителност – и това със значително по-малко брак.“ Спомагателните времена също бяха драстично намалени спрямо по-рано. „Автоматичната смяна на дюзите ни спестява време и повишава надеждността на процеса при производство без оператор“, обяснява Лозушич и продължава. „Опцията CoolLine позволява по-плътно влагане, дори и при много деликатни контури. Това има положителен ефект върху нашата производителност и ни спестява материални разходи. Което означава, че можем да направим съвсем различна калкулация и ето, че вече имаме нов клиент.“ Ниската консумация на газ при рязане с TruLaser 1030 fiber води също до значително намаляване на разходите. „С опцията HighSpeed ​​​​Eco ние използваме до 70 процента по-малко азот при рязане на неръждаема стомана с дебелина между 3 и 20 милиметра“, обяснява той ентусиазирано.

Както навсякъде, покачването на цените на енергията е сериозен проблем и за DELO. Затова Денис Лозушич е особено доволен от ефективността на TruLaser 1030 fiber: „Успяхме да намалим енергийните си разходи с две трети в сравнение с предшестващата машина“, обяснява той. Тези огромни спестявания му донесоха и субсидия от BAFA в размер на 40 000 евро. „TRUMPF ме подкрепи с изчисления на ефективността и създаде сравнителни таблици със стойности на TruLaser 1030 fiber и старата машина, базирани на повтарящи се части. Това ми помогна много при кандидатстването“, казва Лозушич.

Изпълнението

Въпреки натиска на времето и не толкова оптималните заобикалящи условия, инсталирането и пускането в експлоатация на TruLaser 1030 fiber преминава гладко. „Успяхме да работим продуктивно с машината практически от самото начало“, казва Лозушич. Лесното, интуитивно управление на комплекса и многобройните вече запаметени параметри за рязане също допринасят за това. „Обучаващите се много харесаха управляващия интерфейс Touchpoint. Напомня на мобилен телефон или таблет. Това прави работата им още по-забавна“, радва се Лозушич.

Междувременно той пое трайно TruLaser 1030 fiber. Добро решение, смята той: „Качеството на машината и обслужването от TRUMPF са на върховно ниво. Техническата поддръжка и съветите от моето лице за връзка са страхотни и чувствам, че съм в добри ръце с експертите в банката на TRUMPF, когато става въпрос за финансиране на моите машини. Те са намерили индивидуален модел на финансиране за моята млада компания, който ми дава възможност да дишам.“

Перспективата

Получава им се на DELO. Така че е време за увеличаване на мащаба. С производствено хале от 2000 квадратни метра в Хехинген Лозушич е умножил повече от два пъти площта си. Това предоставя място за последващ растеж. „Въпреки напрегнатата икономическа ситуация TruLaser 1030 fiber вече работи на пълен капацитет. Освен това ни помогна да спечелим нови клиенти. Затова евентуално ще въведем втора смяна“, обяснява Лозушич. И това не е всичко: „Бих искал да допълня и разширя нашите лазерни възможности с лазерно заваряване“, казва той. Като има предвид TruLaser Cell 3000 или TruArc Weld 1000.

В средносрочен план той иска да увеличи продажбите си с десет процента. Реалистична цел, смята той: „Можем да го постигнем с нашите лоялни клиенти, коректни партньори като TRUMPF и с моите страхотни служители.“