Със смели решения към Smart Factory

Предизвикателства

Каквото липсва на Лариса Чанг като познания и опит в сферата на управлението и обработката на метални листи, тя компенсира с ангажираност, усърдие и амбиция. С тях за няколко години тя успява да си завоюва място в доминирания от мъже бранш. Но само това не е достатъчно за Чанг. Тя иска да превъзхожда конкуренцията и да подготви своята компания за бъдещето. „Затова съзнателно се оттеглихме от производството на големи серии и се специализирахме в производството на малки серии продукти по желание на клиента. Това беше пазарна ниша с потенциал“, обяснява тя.

Ранната промяна в начина на мислене дава на Airforce Laser значителна преднина пред конкуренцията и така Чанг може да продължи да печели клиенти с години. Но с нарастването на заданията, Manufacturing Execution System (MES), тоест системата за управление на производството на компанията, достига границите си. Причината: Служителите подготвят ръчно съпровождащите технологични карти за отделните работни стъпки. „При това се допускат много грешки. Проблемът бяха липсващите езикови знания“, обяснява Чанг. „В Тайван е трудно да се намерят добре обучени специалисти. Затова много от нашите служители идват от Виетнам. Но много от тях не разбират и не четат на китайски.“

Така Чанг взема решението да цифровизира и автоматизира компанията. Така управителката на компанията отново поема по нетрадиционен път и отрано определя посоката към Индустрия 4.0. TRUMPF я консултира от началото на този път и по време на консултации за Smart Factory ѝ предлага решения, свързани със Smart Factory.

Решения

Лариса Чанг инвестира в решението на TRUMPF за управление на производството Oseon Quickjob и Oseon Production. Управлението на заданията и отчетите от производството ще се променят в скоро време. Сега машините съобщават автоматично какво се случва в отделните стъпки на производството. Служителите имат достъп до данните в реално време чрез статуса на заданията и производството, работното състояние на машините и материалните запаси. Тесни места или проблеми в производството се разпознават рано благодарение на новата прозрачност и процесите се оптимизират съответно.

„Сякаш бяхме включили ярка светлина в непрогледната тъмнина: Изведнъж получихме поглед в дълбочина в нашите собствени процеси“, казва Чанг. „Благодарение на това бързо видяхме къде можем да се усъвършенстваме допълнително. Това помогна да повишим нивото на нашето качество и да намалим времената за изпълнение на преход.“ По този начин до края на 2020 г. компанията повишава своята ефективност с 50 процента, както при програмирането на отделни работни стъпки, така и в производството. „TruTops Fab автоматично разпределя производствените задания към нашите машини. Благодарение на това те са максимално натоварени“, обяснява Чанг. С TruTops Fab клиентските задания могат да се обработват паралелно за кратко време, освен това софтуерът поема производствените процеси като напр. надписването на детайла от метален лист с етикет.

След първоначалния скептицизъм, служителите на Airforce са напълно убедени от своята Smart Factory, казва Чанг: „Софтуерът помага в организацията на средствата за производство. Например при огъването. Преди тук все още се работеше с разпечатани оригинални чертежи. Сега те са цифрови и могат да се извикат директно от системата“

Изпълнението

„След посещение в производството на детайли от метални листове на TRUMPF Китай в Тайчанг взех решението за Smart Factory“, разказва Чанг. „Бях впечатлена от производството и за пръв път си представих истински как би могло да функционира нашето производство на детайли от метален лист в бъдеще.“ Това, че после пътят към Smart Factory е бил относително лесен, се дължи на лесното интегриране на модулите на Oseon в производството на Airforce Laser, тъй като софтуерът е подходящ за вече наличното програмиране и машините на TRUMPF.

Перспективата

„Служителите на TRUMPF разбират света на металните листи и бяха ценни партньори от момента на първите идеи до реализирането им,“ обяснява г-ца Чанг. „Ние произвеждаме по-бързо и имаме по-малко брак. Благодарение на това, дори при малко време на подготовка, можем да обърнем повече внимание на индивидуалните желания на нашите клиенти. Достатъчна причина да продължим да разработваме новото решение. Искаме да подобрим нашето придвижване на материали: С въвеждането на софтуера Oseon Logistics и интеграцията на втора система TruStore“. Затова Лариса Чанг е убедена, че компанията има добро бъдеще пред себе си и ще може някога да я предаде с чиста съвест на дъщеря си

Състояние: 2023-11-08