Решения
„TRUMPF е важен партньор, който ни подпомага още от 2006 г. за системата за автоматизация на нашето производство“, казва Алесандро Чини. Сътрудничеството започва тогава с покупката на една TruLaser 3030. Двете компании са в тесен контакт оттогава, също и чрез приложението за сервизно обслужване на TRUMPF. Преди 5 години AEC Illuminazione решава да замени старите клетки за огъване с нови, автоматизирани. „При това веднага избрахме TRUMPF. Защото знаехме, че машините не са сложни за обслужване и лесно могат да се интегрират в нашето производство“, разказва Чини. „Тогава с TruBend Cell 7000 и по-голямата TruBend Cell 5000 открихме две машини, които пасваха точно на нашите изисквания.“ Предимство за компанията е преди всичко възможността да огъва различни материали. В крайна сметка AEC Illuminazione е единственият производител на пазара, който изработва и рефлектори от алуминий. Освен това TruBend Cell 5000 може да поеме работата на TruBend Cell 7000. Така компанията е бърза и гъвкава дори при пикове в производството, големи задания и специални желания на клиентите. Към това се добавя, че и двете машини могат да се свържат с отдела по технически дизайн, където на компютри се конструират продуктите и компонентите. Това значително скъсява пътя от идеята, през дизайна, чак до готовия продукт.
Изпълнението
През последните години AEC Illuminazione почти напълно е автоматизирала производството си с цел повече ефективност и по-висок производствен обем. С клетките за огъване на TRUMPF най-важните процеси на огъване за компоненти като алуминиевите рефелектори и капаци протичат значително по-бързо и с постоянно високо качество. В крайна сметка TruBend Cell 5000 и TruBend Cell 7000, веднъж настроени, изпълняват един и същ софтуер с една и съща прецизност. „Никога не бихме постигнали това ръчно“ казва управителят Алесандро Чини. Освен това с клетките за огъване производственият брак е значително по-малко и оползотворяването на ресурсите е оптимално, благодарение на интелигентното планиране на материала. „При това имаме пълен контрол над целия процес и можем по всяко време да проверим статуса на производството“, казва Чини. „За нас това беше особено важно, за да открием допълнителен потенциал за подобрение в нашата производствена верига.“