Устройството на TruLaser Cell 8030 е не само компактно, но и изключително лесно за управление и ергономично. Въртящата се работна станция е леснодостъпна както отпред, така и отстрани. При това схемата на разположение на машината може да бъде конфигурирана гъвкаво, за да планирате разположението в халето съгласно изискванията си.
Вашата високопрецизна лазерна машина за горещоформовани детайли
3D лазерно рязане
TruLaser Cell 8030 дефинира стандарта за 3D рязане на горещоформовани детайли и може да се конфигурира гъвкаво за Вашите изисквания. Така можете да избирате между големия вариант за рязане на пръстени за врати и цели странични части или по-малкия вариант за производство на отделни части и сегменти на каросерията. Благодарение на новите разработки и оптимизираните детайли тя осигурява още по-висока надеждност на производството, свързана с най-високата производителност на пазара. Рентабилността Ви се повишава благодарение на опциите, като напр. Smart Approach или Dynamic Level 3.
В сравнение с предишния модел, сега ще се възползвате от още по-високо ускорение и Dynamic Level 3.
Оптимизираната въртяща се работна станция е най-бързата на пазара. При 20% по-краткото време на завъртане от 1,8 секунди с всеки детайл се повишава и общата производителност.
Новата машина се базира на опита с най-голямата инсталирана база от 3D машини в областта на горещото формоване
Оптимални производствени процеси благодарение на функциите като X-Blast Technology или ObserveLine Comfort и Professional
TruLaser Cell 8030 (Стандартен вариант)
|
TruLaser Cell 8030 (Голям вариант)
|
|
---|---|---|
Зона на придвижване на ос | ||
Макс. брой оси | 5 | 5 |
Зона на придвижване на ос Х | 3000 mm | 3000 mm |
Зона на придвижване на ос Y | 1300 mm | 2100 mm |
Зона на придвижване на ос Z | 600 mm | 650 mm |
Зона на придвижване на ос B | ± 135 ° | ± 135 ° |
Зона на придвижване на ос С | n x 360 ° | n x 360 ° |
Зона на придвижване на Динамичната режеща оптика | ± 10 mm | ± 10 mm |
Макс. големина на заготовката | ||
Макс. размер на заготовката по Х | 2540 mm | 2540 mm |
Макс. размер на заготовката по Y | 840 mm | 1640 mm |
Макс. размер на заготовката по Z | 370 mm | 420 mm |
Макс. осови скорости | ||
Макс. осова скорост, успоредно на оста по Х | 100 m/min | 100 m/min |
Макс. осова скорост, успоредно на оста по Y | 100 m/min | 100 m/min |
Макс. осова скорост, успоредно на оста по Z | 100 m/min | 100 m/min |
Макс. осова скорост, симултанно | 173 m/min | 173 m/min |
Макс. скорост на ос В | 90 1/min | 90 1/min |
Макс. скорост на ос С | 90 1/min | 90 1/min |
Макс. осови ускорения | ||
Макс. осово ускорение, успоредно на оста по X | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
Макс. осово ускорение, успоредно на оста по Y | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
Макс. осово ускорение, успоредно на оста по Z | 11 m/s2 | 10 m/s2 |
Макс. осово ускорение, симултанно | 19,1 m/s2 | 17,3 m/s2 |
Макс. осово ускорение на ос В | 200 rad/s2 | 200 rad/s2 |
Макс. осово ускорение на ос С | 100 rad/s2 | 100 rad/s2 |
Макс. осово ускорение на Динамичната режеща оптика | 40 m/s2 | 40 m/s2 |
Точност на позициониране | ||
Точност на позициониране на линейните оси (X, Y, Z) | 0,08 mm | 0,08 mm |
Точност на позициониране на ротационните оси (B) | 0,015 ° | 0,015 ° |
Лазер | ||
Макс. лазерна мощност | 3000 W - 4000 W | 3000 W - 4000 W |
Налични лазери | TruDisk | TruDisk |
Автоматизация на въртящата се работна станция | ||
Макс. натоварване на всяка страна | 300 kg | 750 kg |
Работни станции | 2 | 2 |
Обичайно общо непроизводствено време | 3,7 s | 4,9 s |
Обичайно време на едно завъртане | 1,8 s | 3,0 s |
Диаметър на въртящата се плоча | 4000 mm | 5000 mm |
Работна височина | 700 mm | 700 mm |
Техническите характеристики на всички продуктови варианти за изтегляне.
![TruTops Cell](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/7/csm_TruTopsCell-product-picture_c6e3e4ded3_f7a744de81.jpg)
TruTops Cell
TruTops Cell съчетава всичко, от което се нуждаете за удобно програмиране на Вашите процеси за триизмерна лазерна обработка – независимо дали става дума за изготвяне на програма за лазерно рязане, лазерно заваряване, или лазерно наваряване. Тя прочита 3D CAD данните с помощта на множество интерфейси и в случай на необходимост ги коригира. Системата изготвя автоматично предложения за рязане във всички три измерения. Освен това тя изчислява автоматично предложения за приспособленията.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/f/csm_software-process-circle-product-page-EN_187ea050a3_e782c34a2a.jpg)
Софтуер
От запитването на клиента до доставката на произведената част – софтуерното портфолио на TRUMPF оптимизира целия Ви производствен процес. При това TRUMPF комбинира интелигентно софтуера с машини и услуги за индивидуални решения за Индустрия 4.0 за Вашата Smart Factory.
В зависимост от употребата избирате за Вашето приложение правилния лазер с твърдо активно вещество, който след това можете да комбинирате оптимално с TruLaser Cell 8030.
Подобрете динамиката, рентабилността и производителността на Вашата TruLaser Cell 8030 с редица иновативни опции.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/b/csm_MS-options-bright-line-speed_db93943ef9_d4a82a833f.jpg)
Максимална производителност при минимална площ – това е предизвикателството. BrightLine Speed води до повишаване на скоростта на рязане с до 60% и същевременно намалява газопотреблението с до 50%. Това значително увеличава Вашата лична конкурентоспособност – при това при подобрен CO2 отпечатък.
Различни причини могат да предизвикат оставането на мустаци от рязането по готовия детайл. С оптичния метод на измерване ObserveLine Comfort откривате тази грешка бързо, тъй като опцията проверява всеки контур за цялостното отрязване – и то два пъти по-бързо, отколкото подобни системи на пазара. Методът, използван от ObserveLine Comfort, има множество предимства в сравнение с измерването с регулиране на разстоянието. По този начин технологията скъсява времето за измерване и дори и отворите с минимални диаметри, както и разположените под наклон мустаци, могат да бъдат измерени.
Леките сблъсъци на дюзите могат да предизвикат минимално и незабелязано за оператора неправилно положение на режещата оптика. Това води до повишаване на бракуваната продукция и свързаните с това разходи. Оптичната технология за измерване ObserveLine Professional проверява точността на положението на машината през определени, свободно дефинирани интервали, без това да изисква преоборудване и с почти никакъв ефект върху времето на тактовете. Неправилните положения се разпознават и бракът се понижава.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/d/9/csm_MS-options-TruLaser-Cell-8030-smart-optics-setup_cdc3ae79c5_afbf5989fe.jpg)
При настройката Smart Optics става въпрос за монтирано към основния корпус на машината приспособление за рязане на контролни метални листове и за повторно настройване на машината. Внедряването е още по-лесно благодарение на стандартизираните макроси. Това спестява време и средства.
Функцията Smart Approach оптимизира и подобрява поведението на подвеждане на машината при врязване при ръба на детайла. Тази патентована технология намалява продължителността на цикъла с до 9% при максимална надеждност на технологичния процес.
FocusLine позволява управлявано чрез програма настройване на фокусната позиция в зависимост от типа и дебелината на материала. Промяната на положението се извършва чрез подложено на въздушно налягане огледало, върху чиято повърхностна кривина се въздейства.
FastLine подобрява и оптимизира поведението на подвеждане на машината при врязване за отрязване на контура. В зависимост от вида и дебелината на материала, както и от броя на контурите, които трябва да бъдат обработени, можете да повишите производителността на Вашето съоръжение с до 60%.
![Команден интерфейс TruLaser Cell 8030](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/b/6/csm_TruLaser-Cell-8030-options-control-interface_d77b1ef4b4_91864fd6f7.png)
Новите приспособления се интегрират лесно и изгодно в управлението на машината с помощта на пневматичното и електрическото място на свързване.
![TruTops Cell Basic](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/5/csm_TruTopsCell-Basic-product-picture_26ba0ac253_0a9ad013bb.jpg)
С TruTops Cell Basic програмите могат по-лесно, по-бързо и по-безопасно да се адаптират директно към машината. С това навигирането в кода на цифровото управление става изключително лесно, понеже контурът, който трябва да бъде променен със съответния текст на цифровото управление, се избира посредством едно щракване с мишката. Всички извършени промени се визуализират веднага и така правят работата в програмата по-безопасна от всякога.
![Индикация на оставащото време на TruLaser Cell 8030](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/1/csm_MS-options-TLC-8030-time-display_bf7b8cc73e_aaac8f60dc.png)
С индикацията за оставащия ход Comfort сте максимално информирани по всяко време. Тя показва оставащото време за обработка на вече обработените детайли и подава допълнителна информация за моментния статус на текущо изпълняваната поръчка за производство.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/1/0/csm_Machines-systems-connectivity_09cb16b76c_c9f5068083.jpg)
Безпроблемното интегриране на множество машини на TRUMPF във Вашия собствен софтуерен свят е безпроблемно и лесно. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.
Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.