Максималната динамика на машината, както и летящото врязване с FastLine Cell и динамичната режеща оптика намаляват значително Вашите времена за обработка. При по-големи партиди можете с помощта на режима на работа с две станции и с въртящата се работна станция допълнително да зареждате и разтоварвате синхронно през основното технологично време. Изключително бързата предна врата от композитен материал със стъклен фазер осигурява значително намаляване на спомагателните времена в производствения процес и бърз достъп до работното помещение.
Вашата гъвкава машина за лазерна обработка на големи детайли
2D лазерно рязане | 3D лазерно рязане | лазерно заваряване | лазерно наваряване
С лазерната система TruLaser Cell 7040 Вие сте перфектно оборудвани – независимо дали искате да обработвате дву- или триизмерно детайли, или тръби. Можете да превключвате гъвкаво между рязане, заваряване или наваряване. Модулната конструкция на машината, както и възможността за индивидуално адаптиране и допълнително оборудване, Ви позволяват да адаптирате оптимално TruLaser Cell 7040 към променящата се производствена среда и да реагирате гъвкаво на променящите се изисквания на клиентите.
Благодарение на максималната динамика на машината и множество интелигентни функции за оптимизиране на цикъла можете да произвеждате по-бързо откогато и да е преди.
Движещият се по цялата дължина на машината пулт за управление и приложението MobileControl App предлагат максимална ергономия при управлението на машината от всяко положение.
Технологията X-Blast се грижи за стабилни процеси при рязане, особено при сложни геометрии, и освен това осигурява значително по-продължителен експлоатационен период на дюзите.
Технологичните таблици, гарантираното адаптиране на първичния лъч, както и патентованият BrightLine Weld Ви осигуряват перфектни резултати от обработката при рязане и заваряване.
Със съвременната концепция за управление и интерфейса за комуникация OPC/UA сте подготвени устойчиво за предизвикателствата на Индустрия 4.0.
Принципът на конструкцията, както и възможността за дооборудване на машината, позволяват индивидуално конфигуриране.
Обработка на поцинкована стомана
В автомобилния бранш често се произвеждат компоненти от поцинкована стомана с цел предпазване на детайлите от корозия. С TruLaser Cell 7040 можете да режете поцинковани стоманени листове бързо и с най-високо качество. Освен това машината Ви позволява оптимална реакция на промени и съответно адаптиране на детайла. Това повишава гъвкавостта, която е от особена важност преди всичко в областта на създаването на прототипи и производството на предварителна серия.
Отрязана с лазер задна седалка на превозно средство
С помощта на TruLaser Cell 7040 се изработват отворите и изрязванията на дълбокоизтегления детайл. При малки серии обработката със стандартните инструменти за щанцоване често е прекалено скъпа. С TruLaser Cell 7040 отрязвате всички необходими контури в най-кратко време и понижавате производствените разходи.
Прецизно и бързо лазерно рязане
В сравнение с алтернативните технологии, като например фрезоването, TruLaser Cell 7040 предлага изгодна алтернатива при сложни детайли. Машината извършва лазерното отрязване на всички външни контури и изработва проходните отвори.
Лазерно заварено вентилаторно колело
Лазерното обработване на триизмерни детайли, като например вентилаторно колело, Ви позволява нови възможност за оформление на геометрията. По този начин можете да конструирате, икономисвайки материал, и реализирате понижаване на теглото. Освен това при лазерното заваряване значително намалява допълнителната обработка в сравнение с конвенционалните технологии. Спестявате време и предотвратявате деформация в детайла.
Лазерно заварен съединител на водната помпа
С технологията BrightLine Weld заварявате напр. съединители на водни помпи с почти никакви пръски с до 300% по-висока производителност.
Ремонтно заваряване и покритие на детайли
Висококачествени детайли могат да бъдат ремонтирани или покрити посредством лазерно наваряване. Чрез процес на покриване със специални сплави може да се постигне значително по-висока устойчивост на детайлите.
TruLaser Cell 7040 fiber
|
|
---|---|
Зона на придвижване на ос | |
Зона на придвижване на ос Х | 4000 mm |
Зона на придвижване на ос Y | 1500 / 2000 mm |
Зона на придвижване на ос Z | 750 / 1000 mm |
Зона на придвижване на ос B | ± 135 ° |
Зона на придвижване на ос С | n x 360 ° |
Зона на придвижване на Динамичната режеща оптика | ± 9 mm |
Макс. осови скорости | |
Макс. осова скорост, успоредно на оста по Х | 100 m/min |
Макс. осова скорост, успоредно на оста по Y | 100 m/min |
Макс. осова скорост, успоредно на оста по Z | 100 m/min |
Макс. осова скорост, симултанно | 173 m/min |
Макс. скорост на ос В | 90 1/min |
Макс. скорост на ос С | 90 1/min |
Макс. осови ускорения | |
Макс. осово ускорение, успоредно на оста по X | 9 m/s2 |
Макс. осово ускорение, успоредно на оста по Y | 10 m/s2 |
Макс. осово ускорение, успоредно на оста по Z | 10 m/s2 |
Макс. осово ускорение на ос В | 200 rad/s2 |
Макс. осово ускорение на ос С | 100 rad/s2 |
Макс. осово ускорение на Динамичната режеща оптика | 40 m/s2 |
Точност на позициониране | |
Точност на позициониране на линейните оси (X, Y, Z) | 0,08 mm |
Точност на позициониране на ротационните оси (B) | 0,015 ° |
Лазер | |
Макс. лазерна мощност | 2000 W - 6000 W |
Налични лазери | TruDisk |
Техническите характеристики на всички продуктови варианти за изтегляне.
.
TruTops Cell
TruTops Cell съчетава всичко, от което се нуждаете за удобно програмиране на Вашите 3D процеси за лазерно обработване. Благодарение на интегрираната стандартна оптика тя покрива лазерно рязане, лазерно заваряване или лазерно наваряване. Тя прочита 3D CAD данните с помощта на множество интерфейси и в случай на необходимост ги коригира. Системата изготвя автоматично предложения за рязане във всички три измерения. Освен това тя изчислява автоматично предложения за приспособленията.
TruTops Boost
С TruTops Boost извличате най-доброто от Вашата TruLaser Cell 7040. Автоматизациите и асистентите правят ежедневната работа с TruTops лесна и ефективна. Системата генерира почти самостоятелно съединителни шийки или закръгления на ъглите, генерира точки на врязване и пътища за подвеждане или отвеждане. Софтуерът разполага детайлите за отрязване върху металния лист така, че той да се оползотвори възможно най-добре. При това благодарение на TruTops Boost машината за лазерна обработка работи автоматично с подходящите параметри. Интерфейсите с водещите CAD системи позволява бързо прехвърляне на чертежите на детайлите. С интегрирания модул за конструиране можете лесно да изготвяте чертежи сами.
Софтуер
От запитването на клиента до доставката на произведената част – софтуерното портфолио на TRUMPF оптимизира целия Ви производствен процес. При това TRUMPF комбинира интелигентно софтуера с машини и услуги за индивидуални решения за Индустрия 4.0 за Вашата Smart Factory.
TruDisk e високопроизводителен лазер с твърдо активно вещество за заваряване, рязане и повърхностна обработка на метали. Той впечатлява преди всичко там, където се изискват едновременно висока мощност и максимално качество на лъчение.
Множеството опции правят работата с TruLaser Cell 7040 не само по-лесна, но и чувствително по-бърза и по-производителна благодарение на по-ниските спомагателни времена в производствения процес.
Преградна стена разделя работното помещение на две полезни площи. Следователно можете едновременно да извършвате оборудване, зареждане и разтоварване, и лазерно обработване в режим на работа с две станции.
С въртящата се работна станция можете да оптимизирате TruLaser Cell 7040 специално за високопроизводително серийно производство. Със само една позиция за зареждане и разтоварване повишавате производителността и ергономията.
За лесно товарене и разтоварване на големи детайли извън работното помещение масите могат по избор да се придвижват ръчно или автоматично.
С опцията BrightLine Weld се възползвате от лазерно заваряване без почти никакви пръски и най-високо качество на заваръчните шевове. Вие избирате – дали да повишете производителността си осезаемо благодарение на значително по-високите скорости на подаване, или да понижите разходите си за енергия с до 40%. По този начин намаляват времената за принудителни престои на Вашите машини, както и Вашите експлоатационни разходи, тъй като намалява обхватът на допълнителните обработки.
Функцията Smart Approach оптимизира и подобрява поведението на подвеждане на машината при врязване при ръба на детайла. Тази патентована технология намалява продължителността на цикъла с до 9% при максимална надеждност на технологичния процес.
При Smart Optics Setup става въпрос за монтирано към основния корпус на машината приспособление за рязане на контролни метални листове и за повторно настройване на машината. Внедряването е още по-лесно благодарение на стандартизираните макроси. Това спестява време и средства.
Леките сблъсъци на дюзите могат да предизвикат минимално и незабелязано за оператора неправилно положение на режещата оптика. Това води до повишаване на бракуваната продукция и свързаните с това разходи. Оптичната технология за измерване ObserveLine Professional проверява точността на положението на машината през определени, свободно дефинирани интервали, без това да изисква преоборудване и с почти никакъв ефект върху времето на тактовете. Неправилните положения се разпознават и бракът се понижава.
Различни причини могат да предизвикат оставането на мустаци от рязането по готовия детайл. Оптичният метод на измерване ObserveLine Professional проверява точността на положението на машината през определени, свободно дефинирани интервали, без това да изисква преоборудване и с почти никакъв ефект върху времето на тактовете. Методът, използван от ObserveLine Comfort, има множество предимства в сравнение с измерването с регулиране на разстоянието. По този начин технологията скъсява времето за измерване и дори и отворите с минимални диаметри, както и разположените под наклон мустаци, могат да бъдат измерени.
Управляваната интуитивно система за обработка на изображения VisionLine разпознава автоматично геометричните характеристики на детайла, като например фугите за заваряване или ръбовете. При необходимост тя коригира програмата за обработка в цифровото управление. По този начин постигате максимална надеждност на технологичния процес, повишавате качеството на Вашите детайли и спестявате време и разходи.
В зависимост от степента на автоматизация на Вашето производство можете да избирате измежду различни варианти за интерфейси. Вариантът Basic предоставя надеждно сигнали за системите за планиране на производството. С варианта Comfort внедрявате по-прости независими методи за автоматизация. За производство с високо ниво на автоматизация подходящ е вариантът Professional.
При всичките три решения се възползвате допълнително от пълна документация и бъдещи надграждания, като Вашият стандартен софтуер се грижи те да са винаги актуални.
Безпроблемното интегриране на множество машини на TRUMPF във Вашия собствен софтуерен свят е безпроблемно и лесно. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.
Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.
Бележки под линия-
Възможни са допълнителни конфигурации за оптика при запитване.