Три 500-ватови Fullfield Multilaser, благодарение на високодинамичните стратегии на сканиране със SCANahead, осветяват едновременно навсякъде в строителния обем и така гарантират оптимално качество на повърхността без наличие на шевове. Освен това с Automatic Multilaser Alignment Plus автоматично се контролира и при нужда се коригира позиционирането на източниците на лъча, с цел повторяемо качество на детайлите.
По бързо постигане на висококачествен 3D детайл
Високопроизводителните частично автоматизирани системи за 3D принтиране TruPrint 5000 Ви правят готови за серийно промишлено производство. С функциите, като опционалното 500 °C предварително нагряване и оборудване на няколко лазера Fullfield с три 500-ватови фиброоптични лазера TRUMPF, сте идеално оборудвани за представляващи сериозно предизвикателство промишлени приложения. Машината произвежда бързо и надеждно висококачествени детайли от различни метални материали, като при това удовлетворява високите изисквания към качеството в сферата на производството на инструменти и форми, също посредством Additive Manufacturing върху заготовки на преформи, в авиацията, астронавтиката и медицинската техника. По избор, целият процес на обработка може да се извърши в атмосфера на защитен газ: пресяване, печатане, охлаждане, обезпрашване В комбинация с външно управление на детайлите и флюса и решенията за следене от TRUMPF тя е предназначена за промишленото адитивно серийно производство.
Благодарение на опцията преформа TruPrint 5000 поддържа хибридното производство на детайли. За целта структурите на детайлите, които трябва да се произведат адитивно, се нанасят върху заготовка. Иновативната опция е предназначена специално за лесна работа в производството на инструменти и форми.
Три 500-ватови Fullfield Multilaser, благодарение на високодинамичните стратегии на сканиране със SCANahead, осветяват едновременно навсякъде в строителния обем и така гарантират оптимално качество на повърхността без наличие на шевове. Освен това автоматично се контролира и при нужда се коригира позиционирането на източниците на лъча.
Опционалното предварителното нагряване на подложната плоча до 500 °C осигурява високо качество на детайлите и стабилен процес на производство. Всички важни стъпки от процеса могат да бъдат изпълнени със защитен газ.
Автоматичният старт на процеса позволява бързо оборудване и предлага висока надеждност на технологичния процес.
Благодарение на опцията преформа се поддържа хибридното производство на детайли. С използването на заготовки за преформи пестите време и разходи и същевременно печелите от предимствата на Additive Manufacturing.
TruPrint 5000 позволява работа синхронно през основно технологично време: процесът на оборудване се оптимизира, производителността се увеличава и се избягва контакт с металния прах.
Следете постоянно нанесения слой метален прах, ваната със стопилка, състоянието и производителността на машината и осъществявайте пълен контрол върху качеството на детайлите на пластове.
Топлообменник
Във въздухоплавателната и космическата промишленост големи детайли могат да се произвеждат от метал с 3D принтер без пукнатини или разслоявания. С TruPrint 5000 и опцията за предварително загряване 500 °C принтирате напр. топлообменник от титан (Ti64), с високо качество и икономически ефективно – без брак или разхищаване на материала.
Пръстен на впръскващата дюза
С TruPrint 5000 високопродуктивно могат да се преработват високопроизводителни материали в промишлен мащаб на производството. Въздухоплавателната и космическата промишленост, енергийният бранш и автомобилостроенето се възползват от новия материал Ti6242, който може да се преработва с TruPrint 5000 с 500 C надеждно по отношение на технологичния процес и без собствено напрежение в детайла, както пръстенът на впръскващата дюза на фирма Blasius GERG GmbH.
Хибридно производство на инструменти и форми с преформа и Additive Manufacturing
Адитивното производство позволява надеждното производство на отляти детайли с дълбоки ивици. Чрез охлаждането със затворен контур ефективно се избягва прегряването на зони с формата на пещ на плъзгачи, с което могат да се реализират по-кратки продължителности на цикъла. По този начин едновременно се подобрява и микрокристалната структура на отлятата част, с което тя може да се натоварва повече. Благодарение на опцията преформа TruPrint 5000 поддържа хибридното производство на детайли. За целта структурите на детайлите, които трябва да се произведат адитивно, се нанасят върху заготовка. При това Preform Basic е предназначена специално за лесна работа в производството на инструменти и форми.
Производство на инструменти посредством преформа и PBF
Чрез опцията преформа фрезата се произвежда серийно, икономично по отношение на разходи и материали, с TruPrint 5000, като се принтира само където е действително необходимо. Preform Advanced позволява автоматично високоточно позициониране спрямо принтиращите фрезови глави върху конвенционално изработените заготовки. Дизайн от Paul Horn GmbH.
Бионично оптимизиран топлообменник
Компютърна разработка на Hyperganic на ефективен топлообменник със средна големина. Загубата на налягане беше намалена с 50% в сравнение със стандартен топлообменник. Целта е била да се минимизира загубата на налягане и същевременно да се достигне максималната охлаждаща мощност, което е станало възможно само чрез адитивния дизайн. Топлообменникът е принтиран от Ti6242. Дизайн от Hyperganic.
Ацетабуларна ямка от титан Ti6Al4V ELI
Различните дизайни на решетката върху ацетабуларната ямка се принтират с висока разделителна способност на подробностите на машини TruPrint. Благодарение на предварителното загряване до 500 C много силно може да се намали количеството на крепителната конструкция, възможно е дори стифиране на детайлите. И двете стъпки се отразяват на целия процес на обработка, като намаляват разходите за материал и съкращават цикъла на производство.
Опора върху сателит
За разлика от конвенционалното производство чрез фрезоване от един блок с 95% отнемане на материал, чрез адитивното производство на сателитната структура може да се постигне намаляване на теглото с 28%, както и повишаване на твърдостта с 45%.
Производство на инструменти и форми
При този оптимизиран чрез Powder Bed Fusion разпределителен улей на Laupp GmbH стъпките на процеса са намалени от пет на една и са елиминирани точките за уплътняване. Близките до контура канали за темпериране на серийната част, произведена от титан и с опцията предварително загряване 500 C, позволяват по-ефективна мощност и намаляване на производствените разходи.
Авиация и астронавтика
Когато карданното окачване (gimbal на английски) се отпечатва с опцията за предварително загряване 500 °C, вътрешното напрежение в детайла Ti6AI4V се понижава чувствително. Това открива напълно нови възможности пред дизайна, особено при конструкциите от по-масивни детайли.
Производство на инструменти и форми
Резултатът при отпечатване на полираните до огледален блясък ядра на Reinhard Bretthauer GmbH, които са отпечатани от H11 с опцията за предварително загряване 500 °C, е без пукнатини и с плътност от над 99,9%. Възможността за полиране е висока – в сравнение с конвенционалното производство не може да се установи никаква разлика. Охлаждането е сравнимо, както при медта – посредством интегрираните охлаждащи канали може да се постигне стабилно производство на пластмасови части чрез леене под налягане, а продължителността на цикъла да бъде значително намалена.
Работна лопатка на турбина за двигател във въздухоплавателната и космическата промишленост
При работна лопатка на турбина, засегната от износване, често трябва да се реши: изхвърляне или поправка? Благодарение на хибридното производство с опцията Preform Basic пестите разходи, материал и време за повторното закупуване. За целта дефектната част на работната лопатка на турбината се фрезова; върху останалата част се принтира 3D с Powder Bed Fusion. Особено при вериги на доставка под напрежение това е значително предимство.
TruPrint 5000
|
|
---|---|
Строителен обем (цилиндър) | Диаметър 300 mm x 400 mm Височина |
Ефективен строителен обем (когато предварителното загряване е >200 °C) | Диаметър 290 mm x 400 mm Височина |
Материали за обработка | Заваряеми метали в прахообразна форма, като напр. неръждаеми стомани, инструментални стомани, сплави на алуминий, никел и титан. Актуална наличност на материали и параметри при запитване. |
Предварително нагряване (стандартно) | До 200 °C |
Предварително нагряване (опция) | До 500 °C |
Максимална лазерна мощност при детайла (TRUMPF фиброоптичен лазер) | 500 W |
Диаметър на лъча (стандартно) | 80 μm |
Дебелина на слоя | 30 - 150 μm |
Скорост на изграждане | 5 - 180 cm³/h 1 |
Минимално измерваемо съдържание на кислород | До 100 ppm |
Присъединяване и потребление | |
Електрическо присъединяване (напрежение) | 400 V |
Електрическо присъединяване (сила на тока) | 32 A |
Електрическо присъединяване (честота) | 50 Hz |
Защитен газ | Азот, аргон |
Конструкция | |
Тегло (вкл. филтър, разпределителен шкаф, прах) | 7085 kg |
Размери (вкл. филтър, разпределителен шкаф) (Ш x В x Д) | 4616 mm x 1645 mm x 2038 mm |
Размери (вкл. филтър, разпределителен шкаф) (Ш x В x Д) с опция за предварително загряване 500 °C | 5266 mm x 1645 mm x 2038 mm |
Техническите характеристики на всички продуктови варианти за изтегляне.
TruTops Print
С TruTops Print TRUMPF предлага подходящото софтуерно решение, за да се извлече най-доброто от машините TruPrint. Модерният управляващ интерфейс нагледно обединява почти всички функции и позволява бърз достъп до тях. Чрез голямата гъвкавост и индивидуалните възможности за подготовка на данните, като например z-сегментирането, както и интуитивното и прегледно управление на параметрите и с напълно достъпни параметри, се гарантират отлична ефективност и производителност при най-добро качество на принтиране и повторяемост, както и управление на излишъците с намалена поддръжка. Високото качество на създадените векторни данни в WZA формат може да се верифицира с интегрирания BuildJob Viewer.
TruTops Print Multilaser Assistant
За да можете да използвате оптимално трите Fullfield Multilaser на TruPrint5000, е необходима интелигентна и гъвкава възможност за управление. Такава предлага интегрираният в TruTops Print Multilaser Assistant, в който се конфигурира разпределението на лазерите, за да се оптимизира производственото задание по отношение на производителността или качеството. Освен това може да се визуализира последователността на изпълнение и да се прогнозира времето за производство.
Съобразена с Вашия работен процес подготовка на данни
За безпроблемен работен процес за подготовка на данни TruTops Print вече е свързан с многобройни CAD/CAM системи. Това Ви предлага максимална гъвкавост при избора на софтуер за подготовка на данните. Определете сами кое решение подхожда перфектно на Вашия работен процес.
Постигнете перфектен и равномерно нанесен слой метален прах и благодарение на четирите използваеми различни страни на профила се възползвайте от продължителния живот на средата за покрития с X профил и от стабилния процес.
Указание: тази опция е съвместима с предварително нагряване до 200 °C.
Термоустойчивата карбонова четка позволява бързо и издръжливо нанесен слой метален прах, особено при температури на предварително нагряване над 200 °C.
Високо качество на детайлите се постига чрез опционалното предварително нагряване на подложната плоча до 500 °C. Това позволява издръжлив производствен процес за много материали – идеален за браншове с високи изисквания към приложението му (предварително нагряване на основната машина до 200 °C). С промишления принцип за смяна на цилиндъра в комбинация със станцията за охлаждане се постига синхронно през основно технологично време охлаждане на горещото производствено задание. Така повишавате производителността на своя 3D принтер.
С опцията Preform Basic се принтира само на това място, където е действително необходимо за детайла. Освен време за принтиране, това пести разходи за машината и металния прах и поддържа устойчиво хибридно производство, както и повторна преработка на дефектни детайли.
За автоматично и базирано на сензори решение чрез маркери използвайте опцията Preform Advanced. Така получавате повторяеми и високоточни резултати при серийното производство.
Чрез интегрирана камера в производствената камера TruPrint и автоматичната обработка на изображения можете автоматично да следите флюсовата възглавница. По този начин ще получавате по всяко време преглед на състоянието на детайлите и можете да анализирате качествените параметри на пластове. Посредством опцията за автоматично допълнително покритие се установява липсващ прах и засегнатият слой се коригира автоматично чрез ново прахово покритие.
Отклонения в процеса на лазерно стопяване могат да бъдат разпознати рано чрез сензори и могат да се визуализират критични зони на детайла. Всички вани със стопилки на трите Fullfield Multilaser могат да се контролират успоредно.
За Вашата TruPrint 5000 на разположение е опцията замерване на мощността на лазера. Проверявайте по всяко време мощността на лазера и следователно гарантирайте оптимален процес. Освен това така ще изпълните потенциални задължения за верификация.
Следене TruPrint
С интелигентните решения за следене на TRUMPF можете лесно да контролирате, анализирате и калибрирате производствения процес на машините TruPrint и така да произвеждате още по-ефективно и да постигнете по-високо качество на детайлите. Професионалното следене позволява представянето и анализа на поддържани от сензори данни. Предложението включва решения за следене на процесите, условията и производителността. Резултатите от следенето могат да се преглеждат директно от HMI на машината TruPrint или да бъдат анализирани офлайн посредством инструмента за контролен анализ. С TruTops Monitor получавате не само прозрачност, но и възможност за дистанционен достъп чрез компютър или таблет. Интерфейсът OPC UA Ви предлага освен това пълна гъвкавост със свързването в собствено софтуерно решение. С допълнително наличните функции за калибриране, преди началото на производственото задание проверявате важните за процеса параметри за оптимални производствени условия.
Определящото за промишленото серийно производство е оптималното управление на флюса и детайлите. Промишленото управление на детайлите и флюса от TRUMPF позволява зареждане и разтоварване на една или няколко машини синхронно през основното технологично време – това увеличава производителността и рентабилността за нашите клиенти. Стандартните интерфейси и модулната конструкция гарантират най-високи нива на гъвкавост.
Прахове и параметри
Висококачествените метални прахове са основата за надеждни условия на процеса при адитивното производство. Комбинацията от препоръчани прахове и правилните параметри води до висококачествени свойства на материала на 3D принтираните детайли.
Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.
Бележки под линия-
Действителна скорост на изграждане, състояща се от осветяване и покриване. В зависимост от конфигурацията на системата, процесните параметри, материала и степента на запълване.