TruPrint 2000

Повишете Вашата производителност с опцията Multilaser: два фиброоптични лазера TRUMPF с по 300 W или 500 W и диаметър на лъча 55 или 80 µm облъчват едновременно строителния обем и така генерират гъвкаво едновременно до 80% повече детайли. По този начин постигате по-бърза наличност на детайлите, както и максимална гъвкавост при клиентски поръчки. Понеже освен това всеки контур се облъчва от лазер, не възникват шевове. С Fullfield Multilaser ще работите със 100% застъпване. Опцията Automatic Multilaser Alignment извършва автоматичен контрол и калибриране едно спрямо друго на полетата на сканиране на Multilaser по време на производството за оптимално качество при детайлите с Multilaser.

Чрез интегрирана камера в производствената камера TruPrint и автоматичната обработка на изображения можете автоматично да следите флюсовата възглавница. По този начин ще получавате по всяко време преглед на състоянието на детайлите и можете да анализирате качествените параметри на пластове. Автоматично коригиращата функция за повторно нанасяне на покритие проверява праховото покритие в производствената зона преди стопяването. Ако покритието е нанесено неправилно по производствената зона, автоматичният нанасящ модул се връща.

За TruPrint са налице различни възможности за изпълнение на задължението за верификация: калибриране на лазерната мощност, също и за Multilaser, измерване на положението на фокуса и калибриране на полето на сканиране – така можете да измервате, при необходимост да калибрирате отново и да документирате резултатите от измерването.

Отклонения в процеса на лазерно стопяване могат да бъдат разпознати рано чрез сензори и могат да се визуализират критични зони на детайла. Освен това можете да следите паралелно всички вани със стопилки – особено полезно с опцията Fullfield Multilaser.

Намалете разходите си за части и увеличете производителността си с преформа – комбинация от конвенционални производствени процеси и модерно индустриално 3D принтиране. Прецизните адитивни структури се отпечатват директно върху изгодни предварително изработени заготовки за преформа. HMI позиционира геометрията, която трябва да бъде отпечатана прецизно върху заготовката, и я проверява визуално с помощта на Powder Bed Monitoring камерата. Независимо дали става дума за поправка на отделни части или за серийно производство, преформа позволява ефективно хибридно производство.

Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашия собствен софтуерен свят е безпроблемно и лесно. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.