TruMatic 3000 fiber

Със своята хибридна концепция за оста и електрически задвижващ механизъм за щанцоване Delta Drive е изключително енергийно ефективен. В комбинация с лазер с твърдо активно вещество пести близо 65% енергия, в сравнение с традиционна лазерна машина за щанцоване. Това намалява значително Вашите CO₂ емисии.

Спускащата се матрица позволява обработване чрез щанцоване и формоизменяне без драскотини. Ако желаете, при позиционирането матрицата се спуска така, че металният лист няма никакъв контакт с матрицата – както при матрицата за щанцоване, така и при повдигнатата матрица за деформиране. Вече няма опасност от закачания при формоизменяния надолу.

При чувствителни материали, които не могат да имат драскотини от долната страна, можете да използвате четкови маси в комбинация със спускащата се матрица. Детайлите, които впоследствие се боядисват, могат да се обработват и върху практичната сачмена маса.

При щанцоване на метални листове ,поради естеството на процеса, се създават напрежения на натиск и опън в детайла, които често водят до деформации на металния лист. Машинната функция за интегрирано изправяне и принадлежащият ѝ инструмент позволяват отстраняването на неравности още по време на процеса на щанцоване.

Вашият TruMatic е оборудван с надеждно универсално режещо устройство, подходящо за лазера с твърдо активно вещество. То впечатлява с подобрена надеждност на технологичния процес и по-лесно обслужване. Неговият стабилен дизайн е създаден за промишленото всекидневие и го прави нечувствително към сблъсъци.

Преди смяната на инструментите тази функция проверява дали металният лист е действително щанцован. По този начин машината разпознава своевременно възможно счупване на инструмента и предоставя тази информация на оператора. Функцията Smart Punch Monitoring предотвратява брак, особено по време на нощни или седмични смени.

Задвижващият механизъм Delta Drive освобождава поансона и матрицата, като по този начин позволява нови приложения за щанцоване. Акцент в комбинираната употреба е надеждното извеждане на малки, лазерно отрязани детайли. Горният инструмент извършва щанцоването с леко изместване и по този начин малките детайли не падат през матрицата в контейнера за скрап, а вместо това падат в подготвените контейнери.

Вашата машина сортира автоматично детайлите до размери 180 mm x 180 mm. Съответстващите детайли попадат в междинен буфер по улей. Под машината са разположени четири различни контейнера. Междинният буфер се премества до правилния контейнер и поставя детайлите в него.

Детайлите, които се извеждат през големия шарнирен капак за детайли, могат да се транспортират в сандъци по лентов транспортьор.

С помощта на лентовия транспортьор за стружки остатъците при щанцоването се транспортират автоматично в контейнер.

Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашата собствена софтуерна система безпроблемна и лесна. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.

Програмирането на щанцови или щанцово-лазерни детайли може да е много лесно – с новия Touchpoint-HMI на TRUMPF управлението на машината е толкова интуитивно, колкото на таблет или смартфон. Така получавате готовия детайл много по-бързо, като дори и служителите без опит се научават бързо да работят със софтуера.

С приложението MobileControl App на фирма TRUMPF можете лесно и гъвкаво да управлявате и контролирате Вашите машини, защото приложението прехвърля интерфейса на стандартния пулт за управление на сензорния екран на Вашия таблет. По този начин освен със статичния пулт за управление разполагате с още една възможност да контролирате и управлявате Вашата машина.