При TruLaser Tube 7000 fiber лазерът с твърдо активно вещество отговаря на широк спектър на обработка. Лазерът с твърдо активно вещество осигурява бърза и гъвкава обработка. Благодарение на RapidCut високите скорости на подаване на лазера се забелязват дори и при малки контури. Преди всичко за тънък материал това означава огромен плюс за производителността на Вашето производство. Отворената концепция на машината осигурява оптимален достъп до TruLaser Tube 7000 fiber при натоварване и разтоварване. Така машината е вече ефективна над партида от 1 детайл. Благодарение на интерфейса Central Link машината е най-добре настроена за Industrie 4.0.
Обработвайте детайли с диаметър до 254 mm и дебелина на стената до 10 mm при конструкционна стомана.
Още при по-малките контури високите скорости на подаване на лазера с твърдо активно вещество се забелязват благодарение на RapidCut.
TruLaser Tube 7000 fiber е оптимално достъпна благодарение на отворената концепция.
Опцията за рязане под ъгъл позволява висококачествени срезове до 45°.
Лазерът с твърдо активно вещество TruDisk и висококачествените данни за рязане позволяват оптимални резултати.
По време на целия процес на обработка модерна сензорна система следи за безпроблемното изпълнение на операциите.
Благодарение на напълно автоматичните настройки на машината вашата TruLaser Tube 7000 fiber работи с минимални спомагателни времена в производствения процес.
Опционално TruLaser Tube 7000 fiber поема допълнителни стъпки от процеса, като например нарязване на резби.
Повече възможности за дизайнерите: TruLaser Tube 7000 fiber реже тръби и профили много прецизно. Това позволява изработването на продукти с най-високо качество и естетика.
Независимо дали единично, или серийно производство: лазерното рязане на тръби гарантира най-високо ниво на гъвкавост при дизайна на оборудване за магазини.
TruLaser Tube 7000 fiber може да обработва тръби с големи дебелини на стените. От това печелят производителите на компоненти за селскостопански машини.
Решенията за автоматизация на TruLaser Tube 7000 fiber позволяват ефективно производство на висококачествени компоненти, като например фитнес уреди. В този случай лазерът осигурява дългосрочно прецизна обработка на тръби.
Машиностроителите заменят или оптимизират листовите конструкции с възможностите на технологията за лазерно рязане на тръби. За целта конструкторите комбинират интелигентно тръби и метални листове.
|
TruLaser Tube 7000 fiber
|
|
|---|---|
| Кръгла тръба | |
| Макс. външен диаметър | 254 mm |
| Правоъгълен профил | |
| Макс. дължина на страната и диаметър на описаната окръжност | 220 mm / 254 mm |
| Макс. дължина на необработения материал за автоматично зареждане | |
| при LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| при LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
| при LoadMaster Tube 12,5 m | 12500 mm 1 |
| Дължина на готовия детайл | |
| при разтоварващ модул 4,5 m | 4500 mm |
| при разтоварващ модул 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| при разтоварващ модул 6,5 m | 6500 mm 1 |
| при разтоварващ модул 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| Тегло на заготовка | |
| Макс. тегло на участъка (стандартно/опционално) | 40 kg/m |
| Макс. тегло на необработения материал при автоматично зареждане | |
| с LoadMaster Tube 6,5 m | 260 kg |
| с LoadMaster Tube 9,2 m | 368 kg 1 |
| с LoadMaster Tube 12,5 m | 368 kg 1 2 |
| Характеристики, специфични за лазера - TruFiber 4001 | |
| Макс. лазерна мощност | 4000 W |
| Макс. дебелина на материала – конструкционна стомана | 10 mm |
| Макс. дебелина на материала – неръждаема стомана | 6 mm |
| Макс. дебелина на материала – алуминий | 6 mm |
| Макс. дебелина на материала мед | 5 mm |
| Макс. дебелина на материала месинг | 5 mm |
| Стойности за потребление (средна консумирана мощност по време на производство) | 10 kW |
| Характеристики, специфични за лазера - TruFiber 6001 | |
| Макс. лазерна мощност | 6000 W |
| Макс. дебелина на материала – конструкционна стомана | 14 mm / 10 mm |
| Макс. дебелина на материала – неръждаема стомана | 10 mm / 8 mm |
| Макс. дебелина на материала – алуминий | 10 mm / 8 mm |
| Макс. дебелина на материала мед | 5 mm |
| Макс. дебелина на материала месинг | 5 mm |
| Стойности за потребление (средна консумирана мощност по време на производство) | 12 kW |
Техническите характеристики на всички продуктови варианти за изтегляне.
Със Smart Profile Detection зареждате автоматично дори профили със сложни геометрии.
SeamLine Tube разпознава заваръчните шевове или маркировките, за да ориентира тръбата правилно спрямо машината. Като опция функцията сканира и вътрешната страна на тръбата.
Вашата машина мисли: сензорите разпознават дали даден детайл е изведен правилно.
С RapidCut високите скорости на подаване на лазера с твърдо активно вещество се забелязват дори и при малки контури. Преди всичко за тънък материал това означава огромен плюс за производителността на Вашето производство.
Разширете Вашия спектър от детайли чрез висококачествени срезове под ъгъл до 45°.
Опционално TruLaser Tube 7000 fiber поема нарязване на резби и интегрира една процесна стъпка. При това имате възможност за избор, тъй като в стандартизирания държач на инструмент можете да поставяте до осем инструмента за нарязване на резби.
Искате да обработвате напълно автоматично и икономично XXL-тръби, както и профили? Тогава TruLaser Tube 7000 fiber с LoadMaster Tube за 12,5 метра дължина на зареждане е подходящата опция. В зависимост от крайния продукт, Вие увеличавате своята гъвкавост, като разполагате разкроената заготовка по възможно най-добрия начин и така използвате оптимално Вашия необработен материал. При това LoadMaster Tube подвежда напълно автоматично необработения материал към машината. Подвижният транспортен конвейер с дължина 12,5 метра показва предимствата си особено при междинни продукти и специални профили.
Със стратегията с една режеща глава можете да обработвате лазерно множество видове и дебелини материали, без да сменяте режещата глава.
Икономия на режещ газ, повишаване на надеждността на технологичния процес: Иновативната дюза с патентована геометрия Ви позволява средна икономия на режещ газ 33 % при рязането с високо налягане в дебелини на стената от 1 до 3 mm. Освен това благодарение на повишеното разстояние от дюзата се увеличава и надеждността на технологичния процес.
Магнитният съединител със силфон предпазва режещата глава от възможни повреди и замърсявания, особено в случай на сблъсък на режещата глава. По този начин производството може да продължи след кратко време.
Обозначете вашите части бързо и надеждно със стандартизиран промишлен код – функцията Точков матричен код прави това възможно.
Лентовите маси с ергономична височина улесняват разтоварването на тръбите и профилите. В допълнение те служат като практични буфери за материали.
Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашата собствена софтуерна система безпроблемна и лесна. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.
С приложението MobileControl App можете лесно и гъвкаво да управлявате и контролирате вашите машини, защото приложението прехвърля интерфейса на стандартния пулт за управление на сензорния екран на вашия таблет. Приложението ви позволява да извиквате машинни данни или да сменяте програмите на най-различни места в работното поле на машината, например в склада за тръби.
Увеличете точността на Вашите готови детайли при необработен материал, обвързан с толеранси: ScanLine проверява напречното сечение на тръбата и активира изместванията по-бързо от един удар на сърцето.
Устройството за защита от пръски за кръгли тръби гарантира, че вътрешните страни на тръбата са чисти – това спестява повторна работа.
Без повече ръчни настройки: регулиращият механизъм FocusLine поддържа константна фокусна позиция на лазера и я адаптира автоматично към материала.
С PierceLine се управлява и следи процесът на врязване. Процесът на врязване приключва, когато материалът бъде напълно разделен. Това спомага за прецизни резултати и по-кратки времена за обработка.
Spatter Guard спестява допълнителна работа, тъй като предотвратява прилепване на пръски шлака по вътрешната страна на тръбата. За целта нанася синхронно през основното технологично време разделително средство, без никакви ръчни усилия за настройка.
С 3D софтуера Programming Tube създавате бързо, лесно и интуитивно NC програми. Високата степен на автоматизация понижава разходите Ви за програмиране. Софтуерът предлага гъвкаво импортиране на данни и ефективна конструкция, при това Ви оказва помощ на всяка една стъпка.
Наблюдавайте и управлявайте всички съотносими процеси на Вашата обработка на метални листове само в една система: с Oseon оптимизирате Вашия работен процес и разгръщате потенциала на Вашето производство.
От запитването на клиента до доставката на произведената част – софтуерното портфолио на TRUMPF оптимизира целия Ви производствен процес. При това TRUMPF комбинира интелигентно софтуера с машини и услуги за индивидуални решения съгласно Индустрия 4.0 за Вашата Smart Factory.
Със зареждащия модул LoadMaster Tube настройвате значително по-бързо, тъй като корито за тръбна секция автоматично предоставя необработения материал. Въртящият се транспортен конвейер изявява своите предимства особено при малки партиди, междинно производство и специални профили. Опционално е възможно също поставяне на LoadMaster на предната страна на машината. Така можете да адаптирате схемата на разположение на машината към Вашия материален поток.
С помощта на системата за автоматизирано зареждане, по желание свързвате машините TruLaser Tube към складове за тръби. Така ще заредите лазерната машина за рязане на тръби напълно автоматично и без надзор. Как функционира? Станция за обръщане и повдигане поема касетата с необработен материал от склада и я предава на захранващия блок. Той е свързан директно към LoadMaster Tube.
Интерфейсът на системата за автоматизирано разтоварване с надлъжен лентов транспортьор беше разработен специално за автоматизираното разтоварване на готови детайли на машината TruLaser Tube. Той обхваща както механични, така и цифрови компоненти, заедно с надлъжния лентов транспортьор. Към тях свързвате гъвкаво, според Вашите желания, системата за автоматизация на системен интегратор.
Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.
Бележки под линияНапълно автоматизираният процес на обработка на тръби Ви помага да посрещнете недостига на квалифицирани специалисти, да намалите Вашите разходи и да откриете нови бизнес сфери. От лазерното рязане на тръби, през огъването на тръби до 3D лазерното рязане. Ние Ви подпомагаме при разработването на Вашето производствено решение!
