Щадящите материала затегателни патронници позиционират и придържат Вашите тръби. Самоцентиращата се затегателна техника с постоянно следене от сензор се адаптира към всяка геометрия на тръбата. По този начин се възползвате от висока прецизност на готовия детайл. Благодарение на проверката на състоянието на машината Вашият затегателен патронник остава в експлоатационна готовност по всяко време.
Икономична, дори и при ниско натоварване
Без значение, дали искате да осигурите качеството във фирмата, да произвеждате в по-кратки срокове и по-гъвкаво, или да достигнете до нови клиенти и пазари: TruLaser Tube 3000 fiber е Вашата машина – благодарение на лесната работа с нея тя е идеална и за начинаещи или като спомагателна машина.
Дори и когато не е натоварена, работата с нея си заслужава.
Машината изпълнява сама множество задачи – това пести време и предотвратява грешки.
Лесно организирано обслужване: достъпът до машината е лесен, а оборудването – минимално.
TruLaser Tube 3000 fiber осигурява качество и точност.
Лазерът с твърдо активно вещество и висококачествените данни за рязането от TRUMPF позволяват оптимални срезове.
Благодарение на RapidCut режете особено бързо дори и малки контури.
Отличното качество дори и при ъгли до 45° се постига с опцията за косо срязване.
Мебели
Повече възможности за дизайнерите: TruLaser Tube 3000 fiber реже тръби и профили много прецизно. Това позволява изработването на продукти с най-високо качество и естетика.
Производство на оборудване за магазини
Независимо дали единично, или серийно производство: лазерното рязане на тръби гарантира най-високо ниво на гъвкавост при дизайна на оборудване за магазини.
Селскостопански машини
TruLaser Tube 3000 fiber може да обработва тръби с големи дебелини на стените. От това печелят производителите на компоненти за селскостопански машини.
Фитнес уреди
С TruLaser Tube 3000 fiber произвеждате ефективно висококачествени компоненти, като например уреди за фитнес. В този случай лазерът осигурява дългосрочно прецизна обработка на тръби.
Машиностроене и уредостроене
Машиностроителите заменят или оптимизират листовите конструкции с възможностите на технологията за лазерно рязане на тръби. За целта конструкторите комбинират интелигентно тръби и метални листове.
TruLaser Tube 3000 fiber
|
|
---|---|
Кръгла тръба | |
Макс. външен диаметър | 152 mm |
Макс. външен диаметър (опционално) | 170 mm 1 |
Правоъгълен профил | |
Макс. дължина на страната и диаметър на описаната окръжност | 152 mm / 170 mm |
Макс. дължина на необработения материал за автоматично зареждане | |
при LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
при LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 2 |
Дължина на готовия детайл | |
при разтоварващ модул 3 m | 3000 mm |
при разтоварващ модул 4,75 m | 4750 mm |
при разтоварващ модул 6,5 m | 6500 mm |
при разтоварващ модул 8 m | 8000 mm |
Тегло на заготовка | |
Макс. тегло на участъка (стандартно/опционално) | 18,5 kg/m |
Макс. тегло на необработения материал при автоматично зареждане | |
с LoadMaster Tube 6,5 m | 120 kg |
с LoadMaster Tube 8,0 m | 148 kg |
Характеристики, специфични за лазера - TruFiber 2001 | |
Макс. лазерна мощност | 2000 W |
Макс. дебелина на материала – конструкционна стомана | 8 mm |
Макс. дебелина на материала – неръждаема стомана | 4 mm |
Макс. дебелина на материала – алуминий | 4 mm |
Макс. дебелина на материала мед | 3 mm |
Макс. дебелина на материала месинг | 3 mm |
Стойности за потребление (средна консумирана мощност по време на производство) | 6 kW |
Характеристики, специфични за лазера - TruFiber 3001 | |
Макс. лазерна мощност | 3000 W |
Макс. дебелина на материала – конструкционна стомана | 8 mm / 8 mm |
Макс. дебелина на материала – неръждаема стомана | 6 mm / 4 mm |
Макс. дебелина на материала – алуминий | 6 mm / 4 mm |
Макс. дебелина на материала мед | 4 mm |
Макс. дебелина на материала месинг | 4 mm |
Стойности за потребление (средна консумирана мощност по време на производство) | 9 kW |
Техническите характеристики на всички продуктови варианти за изтегляне.
Отлично качество и много добро управление: TruLaser Tube 3000 fiber е идеалната машина за лазерно обработване на тръби за начинаещи и като спомагателна машина.
Икономична и с лесно управление
Здравата машинна рама и прецизните водачи за тръби осигуряват едновременно бърза обработка и високо качество на готовия детайл.
Отворената концепция на машината намира отражение и във всички съставни части – от зареждането, през видимостта към метода на обработка до извеждането на готовия детайл.
Без времена за зареждане и грешки при зареждането в стандартния диапазон на затягане – със затегателната техника на TruLaser Tube 3000 fiber произвеждате, без да се налага преоборудване.
С Touchpoint HMI изпълнявате задачите с машината особено бързо. Функциите се научават интуитивно чрез големия сензорен дисплей, а машината се обслужва лесно на ръка.
С RapidCut получавате максималната мощност на лазера от високите подавания – дори и при по-малки контури. По този начин работите много бързо преди всичко при тънки материали.
Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашата собствена софтуерна система безпроблемна и лесна. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.
Високо качество
Spatter Guard спестява допълнителна работа, тъй като предотвратява прилепване на пръски шлака по вътрешната страна на тръбата. За целта нанася синхронно през основното технологично време освобождаващ агент.
Имате ли L- и U-образни профили в производството си? Благодарение на адаптивната затегателна техника можете да обработвате и отворени профили бързо и прецизно!
Без значение дали частите са по-дълги, или по-къси – тръбата Ви ще бъде водена оптимално, като в повечето случаи можете да работите изцяло без съединителни шийки. С това бракът остава в миналото.
Без повече ръчни настройки: регулиращият механизъм FocusLine поддържа константна фокусна позиция на лазера и я адаптира автоматично към материала.
Spatter Guard спестява допълнителна работа, тъй като предотвратява прилепване на пръски шлака по вътрешната страна на тръбата. За да направи това, той въвежда освобождаващ агент паралелно с производственото време – без никакво усилие за ръчна настройка.
Здравина и надеждност на технологичния процес
Материалът Ви е ръждясал или качеството му е повредено поради друга причина? Въпреки това ще можете и в тези случаи да режете без ограничения и с надеждност на технологичния процес – благодарение на AdjustLine, лесно избиране и без нужда от експертни знания.
Искате да огънете тръбата или да произведете видими части? Със SeamLine Tube заваръчният шев е винаги на едно и също място върху готовия детайл – интелигентна функция, която Ви облекчава в значителна степен при допълнителната обработка. Разпознаването чрез камера става за секунди.
Магнитният съединител със силфон предпазва режещата глава. В случай на сблъсък режещата глава се отклонява, което предотвратява структурни повреди. След това тя може ръчно отново да се придвижи в изходна позиция. По този начин производството може да продължи след кратко време.
Машината е със здрава конструкция – от рамката до панела за управление: така можете да работите винаги с постоянно качество.
Със стратегията с 1 режеща глава можете да обработвате лазерно множество видове и дебелини материали, без да сменяте режещата глава.
ControlLine Ви осигурява идеално качество на детайлите чрез перфектно регулиране на разстоянието и предотвратява увреждането на режещата глава.
Чрез кода идентифицирате по уникален начин частите си. Пестите време и знаете във всеки един момент към кое задание принадлежи частта – това подобрява времето за обработка.
Голямо разнообразие от детайли
Разширете палитрата си от детайли с висококачествени коси срязвания до 45°.
Произвеждайте гъвкаво: с ръчната затегателна техника имате още повече свобода по отношение на описаната окръжност на кръгли тръби.
Опциите за модулно разширение на Вашата машина позволяват обработка на тръби с максимална дължина на готовия детайл до 8,0 m.
Programming Tube
В рамките на секунди системата за програмиране създава компютърни програми за Programming Tube. Прегледно оформеният управляващ интерфейс улеснява усвояването на процесите. Конструктивната помощ за съединенията се съдържа в програмата.
Софтуер
От запитването на клиента до доставката на произведената част – софтуерното портфолио на TRUMPF оптимизира целия Ви производствен процес. При това TRUMPF комбинира интелигентно софтуера с машини и услуги за индивидуални решения за Индустрия 4.0 за Вашата Smart Factory.
LoadMaster Tube
Със зареждащия модул LoadMaster Tube свеждате времената за зареждане до минимум. Практичното корито за тръбна секция подготвя автоматизирано необработения материал.
Складово стопанство за тръби с интерфейс към склада
С помощта на системата за автоматизирано зареждане, по желание свързвате машините TruLaser Tube към складове за тръби. Така ще заредите лазерната машина за рязане на тръби напълно автоматично и без надзор. Как функционира? Станция за обръщане и повдигане поема касетата с необработен материал от склада и я предава на захранващия блок. Той е свързан директно към LoadMaster Tube.
Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.
Бележки под линия-
Кръгли тръби с диаметър от 152 mm до 170 mm могат да бъдат зареждани само ръчно.
-
Стойност на уголемените модели (опция)
Повече безопасност благодарение на пълната подкрепа в цялостния процес на обработка
Напълно автоматизираният процес на обработка на тръби Ви помага да посрещнете недостига на квалифицирани специалисти, да намалите Вашите разходи и да откриете нови бизнес сфери. От лазерното рязане на тръби, през огъването на тръби до 3D лазерното рязане. Ние Ви подпомагаме при разработването на Вашето производствено решение!