С новия процес на заваряване BrighLine Scan заварявате здраво и гъвкаво малки фуги за заваряване, целенасочено настройвате ширините на шева и влияете на люспестата структура на шева. Издигнете Вашето лазерно заваряване на ново ниво и открийте нови полета на приложение, напр. в дебел метален лист и алуминий, и намалете пръските.
Една система, безброй предимства
Робот, лазер, обработваща оптика, защитна кабина и модули за позициониране: TruLaser Weld 5000 е готова за използване система за автоматизирано лазерно заваряване. С помощта на една система заварявате гъвкаво плътни и здрави шевове или добре закръглени гладки такива. Благодарение на FusionLine свързвате и детайли с хлабини. Освен това можете да адаптирате многостранното съоръжение прецизно към Вашите нужди благодарение на различните устройства за позициониране на детайлите.
Само на една машина: заваряване чрез топлопроводност, дълбочинно заваряване или FusionLine
Функциите, като въртящ се пулт за управление и допълнителният монитор за състоянието, улесняват работата.
Много добър достъп до детайлите благодарение на въртящия се модул за насочване на защитния газ
В зависимост от желаната опция за зареждане на Ваше разположение са различни позициониращи устройства за детайлите.
С лесен софтуер за офлайн програмиране TruTops Weld
Сензорната система TeachLine разпознава надеждно разположението на шева.
Надежно заваряване в технологичния процес
С BrightLine Scan заварявате надеждно в технологичния процес ъгли, процепи и други допуски. Този детайл-образец от строителна стомана показва конвенционално оформен капак за затягащи клещи.
Висококачествени резултати от заваряване
Високите честоти на BrightLine Scan постигат висококачествети резултати на заваряване при алуминиеви сплави. Този алуминиев детайл-образец показва елемент на тава за батерии с ъгли 135°.
Гъвкаво заваряване
Водният резервоар от неръждаема стомана показва геометрията на различни дълбочинно заварени шевове с дебелина на металния лист 1,5 и 3 mm.
Бързо и безопасност
С метода за дълбочинно заваряване получавате тесни шевове с висока якост.
Почти невидим
Сегментът от работна маса от неръждаема стомана блести благодарение на заваряването чрез топлопроводимост с особено красиви видими шевове.
За всички стандартни материали
Долната клемна кутия е изработена от конструкционна стомана, средната – от неръждаема стомана, а горната – от алуминий. С лазера можете да заварявате гъвкаво всеки от материалите.
Като отливка
Със заваряването чрез топлопроводимост създавате красиво закръглени шевове с почти нулева деформация на детайла.
Почти без допълнителна обработка
Съдът за хранителни продукти от неръждаема стомана може да се изработи чрез лазерно заваряване почти без никаква допълнителна обработка.
Лазерно заваряване с отлични допуски
Новата FusionLine се справя с хлабини с ширина до един милиметър.
TruLaser Weld 5000
|
|
---|---|
Данни за ос | |
Модел | High-Accuracy-Roboter |
Брой на осите | 6 |
Номинална товароподемност | 70 kg |
Точност при повторение | +/- 0,05 mm |
Характеристики, специфични за лазера | |
Налични лазери | TruDisk 4001 / 6001 / 8001 | TruFiber 3001 / 4001 / 6001 |
Позициониращо устройство с въртяща се и накланяща се маса | |
Макс. работно помещение | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
Макс. натоварване | 500 kg |
Въртяща се маса | |
Макс. работно помещение (⌀) | 2350 mm |
Макс. работно помещение (височина) | 1150 mm |
Макс. натоварване (на страна) | 250 kg |
Въртяща се работна станция с реверсивни оси | |
Макс. работно помещение (Ø обръщащ се контейнер) | 1200 mm |
Макс. работно помещение (дължина) | 2600 mm |
Макс. натоварване (на страна) | 750 kg |
Устройство за позициониране при обръщане | |
Макс. работно помещение (Ø обръщащ се контейнер) | 2000 mm |
Макс. работно помещение (дължина) | 4000 mm |
Макс. натоварване (на страна) | 1000 kg |
Компактна въртяща се работна станция с 3D опорна плоча (правоъгълник) | |
Макс. работно помещение (⌀) | 3000 mm |
Макс. работно помещение (височина) | 1250 mm |
Макс. натоварване (на страна) | 600 kg |
Макс. инерционен момент на товара | 600 kg*m2 |
Диапазон на въртене на въртящата се работна станция | ± 180 ° |
Време на завъртане на въртящата се работна станция (за 180 ) | 3,7 s |
Височина на полагане | 830 mm |
компактна въртяща се работна станция с вертикални оси на въртене | |
Макс. работно помещение (⌀) | 3000 mm |
Макс. работно помещение (височина) | 1250 mm |
Макс. натоварване (на страна) | 600 kg |
Макс. инерционен момент на товара на кръглата делително-обръщателна маса | 600 kg*m2 |
Диапазон на въртене на въртящата се работна станция | ± 180 ° |
Време на завъртане на въртящата се работна станция (за 180 ) | 3,7 s |
Диапазон на въртене на вертикалните оси на въртене | ± 190 ° |
Време на завъртане на вертикалните оси на въртене (за 180 ) | 2,5 s |
Макс. инерционен момент на товара на вертикалните оси на въртене | 359 kg*m2 |
Височина на полагане | 885 mm |
Размери, тегло | |
Възможни размери на кабината |
4800 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm 4800 mm x 5950 mm x 3215 mm 5950 mm x 4800 mm x 3215 mm 5950 mm x 5950 mm x 3215 mm 7100 mm x 4800 mm x 3215 mm 7100 mm x 5950 mm x 3215 mm 8250 mm x 4800 mm x 3215 mm 8250 mm x 5950 mm x 3215 mm 9400 mm x 4800 mm x 3215 mm 9400 mm x 5950 mm x 3215 mm |
Техническите характеристики на всички продуктови варианти за изтегляне.
С интегрирана в управлението на робота ротационна ос на цифровото управление позициониращото устройство с въртяща се и накланяща се маса прави възможно заваряването на една установка дори на труднодостъпни детайли.
С въртящата се маса извършвате зареждане извън клетката по време на процеса на заваряване, което повишава ефективността на Вашето съоръжение.
Компактно, производително и изгодно: С автоматично въртящата се маса за заваряване можете да удвоите производителността си и да заварявате от вътрешната страна на едната страна на масата и в същото време да инсталирате нов компонент отвън.
Компактно, гъвкаво и икономично: Повишете гъвкавостта си и достъпността до детайла благодарение на вертикалната ос на въртене.
Бързо, гъвкаво и масивно: Спечелете от високата товароподемност, голямото разстояние между центровете и бързото време на завъртане. Това е оптимално за бърза постоянна обработка на голям брой и големи детайли.
Роботът на TruLaser Weld 5000 се движи по продължение на линейна ос и по този начин покрива голямо работно помещение. Подходящо за това съоръжението разполага с обръщащ позиционер, дълъг четири метра.
Дюзата за защитен газ се върти безстепенно около оптиката. Необходимо е значително по-малко преориентиране на робота. Това намалява Вашата нужда от затегателна техника и програмиране, прави Вашите детайли по-леснодостъпни и заварявате значително по-бързо.
Благодарение на сензорната система TeachLine заварявате детайли и без отнемащото време последващо програмиране чрез обучение. Сензорите разпознават разположението на шева, дори и когато неговото действително положение се отклонява леко от зададеното положение.
С FusionLine можете да затворите и да извършвате рентабилно лазерно заваряване на хлабина до 1 mm ширина, без да оптимизирате Вашето портфолио от детайли за лазерно заваряване.
При този нов процес на заваряване с осцилация на лъча две програмируеми огледала движат лазерния лъч. При това честоти до 2000 Hz осигуряват изключително стабилен и гъвкав процес на заваряване. Издигнете Вашето лазерно заваряване на ново ниво.
С BrightLine Weld мощността на лазерния лъч се разпределя между пръстена на влакното и сърцевината на влакното на кабел за лазерно лъчение с двойна сърцевина. Това намалява пръските и осигурява в резултат стабилен процес.
Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашата собствена софтуерна система безпроблемна и лесна. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.
TruTops Weld
Създайте Вашата програма за заваряване бързо и лесно на компютъра със софтуера за офлайн програмиране TruTops Weld и намалете така спомагателните времена в производствения процес на Вашия TruLaser Weld 5000.
Софтуер
От запитването на клиента до доставката на произведената част – софтуерното портфолио на TRUMPF оптимизира целия Ви производствен процес. При това TRUMPF комбинира интелигентно софтуера с машини и услуги за индивидуални решения за Индустрия 4.0 за Вашата Smart Factory.
Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.