TruLaser Cell 3000

Въртящата се работна станция позволява зареждане и снемана на детайли синхронно през основното технологично време при капацитет над 100 000 детайла/година. Получаващият се по този начин режим на работа с две станции спомага за високопроизводително производство. Продължителността на циклите се скъсява и спомагателните времена в производствения процес намаляват.

Управляваната интуитивно система за обработка на изображения VisionLine разпознава автоматично геометричните характеристики на детайла, като например фугите за заваряване или ръбовете. При необходимост тя коригира програмата за обработка в цифровото управление. По този начин постигате максимална надеждност на технологичния процес, повишавате качеството на Вашите детайли и спестявате време и разходи.

С допълнителната ос на детайла (ос за позициониране в посока Z, ход 300 mm) можете да обработвате и големи 3D детайли, които могат да са до 250% по-големи. Максималният 3D размер на детайла се повишава до диаметър 600 x 520 mm. По този начин използвате работното пространство оптимално и произвеждате с максимална гъвкавост.

С ергономичния панел за програмиране чрез обучение програмирате бързо и интуитивно директно на детайла. Осите се преместват целенасочено чрез 6D мишка. При това интегрираният дисплей Ви предоставя визуализация на всички предстоящи действия. Благодарение на помощните програми генерирате пътя на инструмента сигурно и бързо.

Чрез променливата затегателна система на TruLaser Cell 3000 използвате възможността за уникално и гъвкаво управление на работното пространство. Растерната система от отвори Ви помага при повторяемо зареждане на приспособления. Можете да адаптирате работната височина удобно спрямо Вашите нужди в зависимост от заданието за обработка. А при нужда от повече място можете бързо и лесно да премахнете затегателната система.

За странично зареждане и снемане можете да оборудвате TruLaser Cell 3000 с автоматични странични повдигащи се врати. Това позволява свързването на трансферни системи или зареждане на детайлите от робот. Кратките времена за отваряне и затваряне осигуряват минимални спомагателни времена в производствения процес и висока производителност в автоматизирана работна среда.

Central Link е интерфейс пакет, с който да покриете с мрежа вашия машинен парк и да използвате приложения Industrie 4.0. Чрез комуникационния стандарт OPC-UA можете да транспортирате машинни данни като например регулиращи величини, измерени стойности или параметри и да ги опишете за машинно разчитане.

С опцията BrightLine Weld се възползвате от лазерно заваряване без почти никакви пръски и най-високо качество на заваръчните шевове. Вие избирате – дали да повишете производителността си осезаемо благодарение на значително по-високите скорости на подаване, или да понижите разходите си за енергия с до 40%. По този начин намаляват времената за принудителни престои на Вашите машини, както и Вашите експлоатационни разходи, тъй като намалява обхватът на допълнителните обработки.

Различни причини могат да предизвикат оставането на мустаци от рязането по готовия детайл. Оптичният метод на измерване ObserveLine Professional проверява точността на положението на машината през определени, свободно дефинирани интервали, без това да изисква преоборудване и с почти никакъв ефект върху времето на тактовете. В сравнение с измерването с регулиране на разстоянието ObserveLine Comfort има множество предимства. Така технологията скъсява времето на измерване и дори и отворите с минимални диаметри, както и разположените под наклон отпадъчни шайби могат да бъдат измерени.

Инструментът за калибриране на TRUMPF CalibrationLine Power проверява през редовни, индивидуално дефинирани интервали дали лазерната мощност при детайла съответства действително на зададените от Вас предписания. Това осигурява постоянни условия на процесите, а Вие може да разчитате на постоянни и възпроизвеждащи се резултати от заваряването.

Безпроблемното интегриране на множество машини на TRUMPF във Вашия собствен софтуерен свят е безпроблемно и лесно. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.