Повече възможности, по-малко работни стъпки – с наклонено рязане
Интегрираното наклонено рязане (Bevel Cut) превръща този 2D комплекс за лазерно рязане в многостранна стандартна машина. Благодарение на революционната технология, с наклоненото рязане произвеждате прецизни геометрични форми по ръба на детайла. Машината се справя с ъгъл на фаската до 50 градуса и е икономична още над 5% отрязани детайли с наклонено рязане. При това спестявате до 80% от времето за обработка и разходите за целия компонент. Изработвайте фаски директно на машината – в тънки метални листи и дебел метален лист до 25 милиметра. Кога залагате на повече възможности и по-малко работни стъпки?
Регулирането на режещото устройство под наклон позволява фаски и фрезенки, както и ъгли до -/+ 50 .
Спестете благодарение на наклоненото рязане последващите процеси и следователно разходи за целия компонент.
Обработвайте множество конструкционни и неръждаеми стомани с наклонено рязане и продължете да режете всички други материали с вертикално рязане.
Използвайте допълнително във вертикалното рязане всички други функции на TruLaser Серия 3000 като Highspeed Eco, CoolLine или EdgeLine Bevel.
Филигранни контури в дебела конструкционна стомана
С TruLaser Серия 3000 Bevel Cut Edition изработвате прецизно и безопасно деликатни фаски и фрезенки, дори в дебела конструкционна стомана.
Ефективно наклонено рязане за неръждаема стомана
Благодарение на рязането с азот изработвайте високопроизводително и с на-добро качество с наклонено рязане и детайли от неръждаема стомана.
Рязане на всички стандартни материали
Продължете да обработвате всички разпространени материали с вертикално рязане.
TruLaser 3040 Bevel Cut
|
TruLaser 3060 Bevel Cut
|
TruLaser 3080 Bevel Cut
|
|
---|---|---|---|
Максимална скорост | |||
Едновременно | 170 m/min | 170 m/min | 170 m/min |
Работна зона | |||
Ос Х | 3922 mm | 5987 mm | 8037 mm |
X-Achse (bei 50° Schrägschnitt) | 3355 mm | 5420 mm | 7470 mm |
Ос Y | 2099 mm | 2576 mm | 2576 mm |
Y-Achse (bei 50° Schrägschnitt) | 1600 mm | 2077 mm | 2077 mm |
Характеристики, специфични за лазера - TruDisk 12001 | |||
Макс. лазерна мощност | 12000 W | 12000 W | 12000 W |
Макс. дебелина на металния лист от конструкционна стомана | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Макс. дебелина на металния лист от конструкционна стомана с пакет рязане с разширение за метални листи | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
Maximale Blechdicke Baustahl (bei 50° Schrägschnitt) | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Макс. дебелина на металния лист от неръждаема стомана | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Макс. дебелина на металния лист от неръждаема стомана с пакет рязане с разширение за метални листи | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
Maximale Blechdicke Edelstahl (bei 50° Schrägschnitt) | 4 mm | 4 mm | 4 mm |
Макс. дебелина на металния лист от алуминий | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Макс. дебелина на металния лист от мед | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Макс. дебелина на металния лист от месинг | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Стойности за потреблението | |||
Средна консумирана мощност по време на производство - TruDisk 12001 | 25 kW | 25 kW | 25 kW |
Техническите характеристики на всички продуктови варианти за изтегляне.
Надеждност на технологичния процес и помощ за оператора
Съединителните наношийки позволяват надеждна и ресурсно ефективна обработка на Вашите детайли, независимо от геометрията: по-висока производителност, по-добро качество на детайлите и лесно вземане на детайлите благодарение на минималното фиксиране в остатъчната решетка. В много случаи не се налага допълнителна обработка. В противовес на това съединителните шийки фиксират детайла по цялата дебелина на металния лист, което често изисква времеемка ръчна дообработка и затруднява вземането на детайли, по-специално при малки или средни дебелини на металния лист.
Конструкционната стомана се нагрява особено силно по време на лазерно рязане, вследствие на което може да се разтопи неконтролирано. С CoolLine това не се случва. Тъй като при обработката дюзите на режещата глава разпръскват водна мъгла и с нея охлаждат материала около лазерния лъч. Така CoolLine позволява нови геометрии и по-плътно разполагане. Освен това значително повишава надеждността на технологичния процес при обработката на дебела конструкционна стомана.
Защитата от сблъсък за Вашата режеща глава гарантира най-високо ниво на надеждност на технологичния процес. Възползвате се от по-кратки спомагателни времена в производствения процес благодарение на повишената експлоатационна готовност на машината. В случай на сблъсък се предотвратяват повреди на режещата глава.
Чистите предпазни стъкла поддържат качеството на рязане на високо ниво за дълго време. За да знаете кога трябва да смените предпазните стъкла, състоянието им се следи постоянно от сензор. Почистването и смяната се извършват само в случай на необходимост, което спестява разходи.
AdjustLine позволява лесно адаптиране на процеса на рязане към различните марки материали. Функцията повишава надеждността на технологичния процес преди всичко при рязане на материал с лошо качество. За Вас това означава по-малко бракувани детайли при по-ниски разходи за материал. Операторът може да включи или изключи AdjustLine по всяко време – не се изисква програмиране.
По-автономно производство и избягване на престои: Със Smart Rerun Вашата машина самостоятелно продължава производството след лек сблъсък. За да се избегне брак, фокусът винаги и на повторното влизане вътре в контура. Само когато това не е възможно, се извършва прескачане към следващия детайл. Винаги с цел производството да продължи.
Sorting Guide е асистираща система, базираща се на камера, която подпомага работника при вземане и сортиране на детайли от метални листове. Тя маркира части цветно съгласно поръчката на клиента или следващия процес. Така работникът може да комисионира изрязаните части върху палети лесно, бързо и без грешка.
С Drop&Cut можете да използвате остатъчните метални решетки лесно, интуитивно и ефективно. С помощта на камера във Вашия управляващ интерфейс се показва изображение на машинното помещение в реално време. Можете да разположите детайли с произволна геометрия върху остатъчната решетка. Това спестява много време при допълнителното производство на единични детайли. Отнемащите време стъпки от процеса, като центриране на металния лист, измерване на положението на металния лист или изместване на нулевата точка, отпадат.
С приложението MobileControl App можете лесно и гъвкаво да управлявате и контролирате Вашите машини, защото приложението прехвърля интерфейса на стандартния пулт за управление на сензорния екран на Вашия таблет. Приложението Ви позволява да извиквате машинни данни или да сменяте програмите на най-различни места в работната среда на машината – например на мястото за разчистване.
Функцията Точков матричен код Ви позволява бързо и надеждно обозначаване на детайлите със стандартизиран промишлен код. В рамките на няколко секунди лазерът на Вашата лазерна машина с плоска платформа нанася двуизмерен код (DataMatrix) от точки върху даден детайл. Той съдържа информация за технологичната верига от процеси. Кодът служи за извикване на подходящата програма на следващата машина.
Многократно награждаваният управляващ интерфейс прави машината особено лесна за управление. Задачите се изпълняват значително по-бързо. Новите функции се научават интуитивно чрез големия сензорен дисплей.
Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашата собствена софтуерна система безпроблемна и лесна. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.
Гъвкавост
Сега функцията EdgeLine Bevel може още повече: Режете с нея както фаски, така и фрезенки, и закръглявайте ръбове директно на Вашата лазерна машина. Така ще намалите Вашия разход за допълнителни стъпки на процеса и ще избегнете метални листи с остри ръбове. Лесното и бързо програмиране на EdgeLine Bevel подпомага Вашето многообразие от приложения. Това означава конкретно: Обработвате фаски с различни ъгли и фрезенки в няколко размера. Освен това закръглените ръбове повишават оптичното качество на Вашите детайли и намаляват риска от порезни наранявания.
С допълнителното приспособление RotoLas на Вашата 2D лазерна машина можете да обработвате също така тръби и профили. В рамките на изключително кратко време можете да преоборудвате Вашата машина от плоска платформа на обработка на тръби. При това гъвкава опорна система направлява абсолютно надеждно различните тръби и профили, като по този начин прави възможна обработката на тръби и профили във формат XXL с до 370 mm окръжност на обвивката.
Автономия
Сега получавате функцията за избягване на сблъсъци в два различни режима. Режим на метален лист или режим на отделен детайл: Можете да си спестите възможно най-много използването на съединителни шийки. Това спестява отнемаща време допълнителна работа. Възможно е и автоматичното разтоварване на частите, понеже те не се накланят.
Система с камера определя прецизно положението на поставените метални листове и позволява изключително точна допълнителна обработка на вече отрязаните детайли. Освен това DetectLine измерва автоматично изрязания растер за фокусиране и настройва фокусната позиция.
Качество
BrightLine fiber превръща лазера с твърдо активно вещество в универсалния инструмент: функцията Ви осигурява висококачествени резултати от рязането в целия диапазон от дебелини на металните листове. Освен това всички предимства на лазера с твърдо активно вещество, и преди всичко високите скорости, се запазват и при обработката на тънки метални листове.
PierceLine следи и регулира процеса на пробиеане. Това предпазва както материала, така и машината, повишава качеството на детайлите и скъсява време на врязване с до 80%
Интегрираният газосмесител, автоматично и изцяло без участието на оператор, комбинира режещите газове азот и кислород. Използването на газова смес в съчетание с високата мощност на лазера подобрява качеството на детайлите в конструкционната стомана и алуминия. В зависимост от вида на материала, сплавта и качеството, назъбването на лазерно изрязания детайл може да бъде намалено.
Високо допустимо отклонение на материала, стабилен процес. С FlexLine получавате най-добрите възможни резултати от рязането в конструкционна стомана с различно качество. Благодарение на патентован дизайн на дюзите и специални параметри за рязане режете фини контури, дори в големи дебелини на металния лист. Така оставате гъвкави и оптимално оползотворявате Вашия материал.
Производителност
Максимална ефективност – без компромиси с качеството: с Highspeed ще поставите рекорди при рязането с азот с лазер с твърдо активно вещество. По този начин можете почти да удвоите производителността си, както и скоростта на подаване, при средно дебелите и дебелите конструкционни и неръждаеми метални листове. Освен това специалният дизайн на дюзите понижава разхода на газ за рязане с до 40% и дори предотвратява образуването на мустаци при контури с остри ръбове.
Изключителна бързина, изключителна икономия: с този процес Highspeed понижавате разхода си на газ за рязане при рязане с азот с до 60%. Това позволява патентован дизайн на дюзите. С Highspeed Eco можете едновременно почти да удвоите производителността си при средно дебелите и дебелите конструкционни и неръждаеми стомани и да повишите скоростта на подаване с до 100%. Това не води до компромиси с качеството. Highspeed Eco предотвратява образуването на мустаци при контури с остри ръбове. Процесът също така прави възможна обработката с азот на нови дебелини на металните листове.
За да достигнат киловатите до металния лист: с машините TRUMPF можете да използвате пълноценно мощността на лазера. Лазерът TruDisk с мощност до 12 kW не само обещава висока скорост на подаване, но преди всичко обработва детайла с максимална производителност. Точната комбинация от лазерна мощност, конструкция на машината и интелигентни функции резултира в най-добрите детайли при най-кратко време на обработка. Това се отнася както за фузионния разрез, така и за разрязването с пламък, както и за по-сложни приложения – напр. фини контури или дебели метални листове.
TruTops Boost
Конструирайте и програмирайте интелигентно Вашите машини за лазерно рязане, машини за щанцоване и комбинирани машини за щанцоване и лазерно рязане с TruTops Boost, Вашето All-in-One 3D решение. Високото ниво на автоматизация Ви спестява отнемащите време рутинни операции, а общият източник за позициониране на детайлите спестява време и материал. Освен това можете винаги да следите всички производствени задания и да работите по ориентиран към поръчките начин.
Софтуер
От запитването на клиента до доставката на произведената част – софтуерното портфолио на TRUMPF оптимизира целия Ви производствен процес. При това TRUMPF комбинира интелигентно софтуера с машини и услуги за индивидуални решения за Индустрия 4.0 за Вашата Smart Factory.
Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.