Избор на държава/регион и език
.NEW
Машини за 2D лазерно рязане

TruLaser 8000 Coil Edition

Максимална производителност и най-добри разходи за детайл за серийното производство

Максимална производителност и най-добри разходи за детайл за серийното производство

Високо разнообразие в серийното производство. С това предизвикателство се сблъскват много клиенти, независимо дали произвеждат малки, средни или много големи бройки. Точно тук влиза в действие високопродуктивният, гъвкав Laser Blanking комплекс TruLaser 8000 Coil Edition на TRUMPF. За серийното производство производителите на детайли от метални листове често използват пресови линии за обработка на метални листове, но за всеки продуктов вариант трябва да произвеждат огъващ инструмент, което е скъпо и отнема много време. Гъвкавата обработка без инструменти посредством лазер директно от рулона пести време, материал и разходи. Но лазерното рязане от рулона има и огромни предимства по отношение на разходите и ефективността, в сравнение с класическото лазерно рязане от метален лист.

Оборудвани с прецизна нивелираща машина на ARKU, лентовият конвейер ARKU и доказаното качество на TRUMPF се обединяват в една напълно завършена, високоавтоматизирана цялостна система с много предимства за клиента. Съвместно със SIEMENS беше разработено иновативно управление, от разгъвката на рулона, изправянето, лазерното рязане до напълно интегрираното, роботизирано изваждане на детайлите. От програмирането на цялостната система до роботизирането изваждане на детайлите – всичко се извършва от TruTops Boost.

По-ниски разходи за материали

Всеки метален лист принадлежи към един ролон. Възползвайте се от значително намалената покупна цена за ролони, за разлика от металните листи.

По-малко отпадък

Постоянното разполагане позволява оптимално използване на материала и значително намалява отпадъка, а с това и разходите за детайл.

По-къса продължителност на цикъла

В рамките на много кратък цикъл от по-малко от 10 секунди, в машината посредством конвейер се поставя нов материал, отрязаната част се транспортира на мястото за разтоварване, докато едновременно се изхвърля скрапът.

Напълно автоматично вземане на детайли

Интегрираната роботизирана и грайферна система позволява значително намалено време за разтоварване и повишаване на гъвкавостта на изваждането на детайлите.

Видеото показва сравнението между TruLaser 5030 с устройство за смяна на палети и TruLaser 8000 Coil Edition със зареждане на ролон. Освен това се изясняват автоматизираното роботизирано разтоварване, както и съответните предимства на машините.
Частично автоматизирани функции позволяват най-кратки времена на смяна на ролона. Докато остатъчният материал още се преработва, синхронно през основното технологично време може да се извърши смяната на ролона.
Хаспел

С кратко време за зареждане и висока наличност Вие се възползвате от висока рентабилност през целия експлоатационен живот на комплекса. Комплексът се отличава с компактна конструкция, високи скорости, повишена надеждност на технологичния процес и къси времена на смяна на ролона. Стандартно могат да се поемат ролони до 25 t и ширина до 2150 mm.

Прецизно подравняващо съоръжение

Прецизната нивелираща машина на ARKU осигурява постоянно добър резултат на нивелиране за стабилно лазерно рязане. При изправянето с валци материалът на ролона преминава редуващи се огъвания, чрез което той става гладък и с ниски вътрешни напрежения. По този начин детайлът може да се реже безопасно, след което да се извади от остатъчната решетка. Могат да се обработват стомана, неръждаема стомана или алуминий, разбира се, възможни са и стомани с по-висока якост.

Контур на лентовия склад

Мостът на лентовия склад захранва клетката за лазерно рязане с материал, като по този начин отделя процеса на рязане от подаването на материала. При това скоростта на лентата в прецизното подравняващо съоръжение се намалява до минимум, но лентата никога не се спира. Така се избягва рискът от увреждания по повърхността на лентата, като напр. опорни точки. Интегрираните в лентовия склад ролки за изтегляне транспортират лентовия материал с висока скорост в клетката за лазерно рязане.

Клетка за рязане TruLaser с TruDisk, с включен лентов конвейер

Сърцето на системата Laser Blanking представлява една многократно доказала се машина за рязане TruLaser. Ролон материалът се транспортира линейно през машината, като по този начин спомагателните времена в производствения процес намаляват значително в сравнение с конвенционалните лазерни машини. Това е възможно благодарение на новоразработената от TRUMPF поддържаща ролкова лента. Докато новият материал се подава, обработеният материал се извежда, същевременно нарязаната на ситно остатъчна решетка се отвежда с лентов транспортьор за скрап. Това повишава многократно производителността на цялостната система.

Автоматизирано роботизирано разтоварване

Един или опционално два робота осигуряват разтоварване синхронно през основното технологично време и подреждане на купчина с повторяема точност. Пълната интеграция на кинематиката на робота в контролната архитектура прави излишни специалните познания в програмирането на роботи. Още по време на програмирането в TruTops Boost се определя разполагането на режещите части, свалянето посредством робот, както и палетирането.

Изхвърляне на скрап

Още по време на процеса на рязане се правят малки срезове в остатъчната решетка. Така по време на транспортирането остатъчната решетка се разпада на малки части, което води до оптимизиране на разходите за изхвърляне. В зависимост от нуждите лентовият транспортьор за скрап може да транспортира извън машината в три посоки – направо, наляво или надясно чрез напречен лентов транспортьор. По този начин отвеждането на скрапа може да се интегрира във Вашата индивидуална логистика за скрапа

Отрязана с лазер колона B

Автомобилна промишленост, колона B

Laser Blanking комплексът на TRUMPF демонстрира своите силните страни при производството на горещоформовани колони B от алуминий или стомана.

Автомобилна промишленост, рамка на врата

TruLaser 8000 Coil Edition подхожда идеално за производството на рамки за врати от алуминий или стомана в автомобилния бранш.

Тава за акумулатор за автомобилната промишленост

Използването на Laser Blanking система е подходящо и за производството на тави за акумулатори в автомобилната сфера.

TruLaser 8000 Coil Edition
Клетка за лазерно рязане  
Ос Х 4000 mm
Ос Y 2500 mm
Ос Z 116 mm
Система на рулона  
Външен диаметър на рулона от 800 mm bis 2000 mm
Вътрешен диаметър на рулона 508 mm / 610 mm
Разтоварване на робота  
Брой оси 6
Макс. товароподемност 220 kg
Макс. хоризонтален обсег 2701 mm
Точност при повторение 0,08 mm
Сменяема система щипки  
Брой вендузи 48
Мин. големина на детайла 300 mm x 200 mm
Макс. големина на детайла 2500 mm x 1250 mm
Макс. тегло на детайла 100 kg

Качество

Станция с четки

Благодарение на станцията с четки постоянно се отстраняват отлагания на шлака по опорните лайстни, следователно престоите на машината се намаляват до минимум.

PierceLine

PierceLine следи и регулира процеса на пробиеане. Това предпазва както материала, така и машината, повишава качеството на детайлите и скъсява времето за врязване с до 80%.

Производителност

Товароподемност на хаспелите до 25 t

Благодарение на разширението на товароподемността на хаспелите до 25 t намалявате броя смени на ролони и следователно увеличавате производителността.

Втори разтоварващ робот

Допълнителен робот повишава гъвкавостта в придвижването на материали и значително намалява времената за разтоварване.

Обрезна ножица

Обрезната ножица улеснява изхвърлянето на често замърсената първа навивка на ролон и при нужда позволява смяната на ролони, без да трябва да бъдат навивани обратно

Ширина на ролона до 2150 mm

Благодарение на по-голямата ширина на ролона могат ефективно да се разполагат и по-големи детайли.

Изхвърляне на скрап

Разрязаният остатъчен материал се транспортира ефективно към контейнера с лентов транспортьор за скрап. Комплексът може да се свърже гъвкаво към логистиката за скрап.

Връзка със склада

Възползвайте се от автоматизирано съхранение на детайли чрез системи за складиране. Отрязаните детайли могат автоматизирано да се връщат в склада в системи за складиране, напр. за да бъдат подадени по-късно към други производствени стъпки като автоматизирани абкант преси.

Автоматично устройство за смяна на дюзи

Контролирано от програмата, устройството за смяна на дюзи поставя правилната дюза. Също така автоматично могат да се сменят износени дюзи.

Надеждност на технологичния процес и помощ за оператора

Защита от сблъсък

Защитата от сблъсък за Вашата режеща глава гарантира най-високо ниво на надеждност на технологичния процес. Възползвате се от по-кратки спомагателни времена в производствения процес благодарение на повишената експлоатационна готовност на машината. В случай на сблъсък се предотвратяват повреди на режещата глава.

Проверка на състоянието на предпазното стъкло в реално време

Чистите предпазни стъкла поддържат качеството на рязане на високо ниво за дълго време. За да знаете кога трябва да смените предпазните стъкла, състоянието им се следи постоянно от сензор. Почистването и смяната се извършват само в случай на необходимост, което спестява разходи.

AdjustLine

AdjustLine позволява лесно адаптиране на процеса на рязане към различните марки материали. Функцията повишава надеждността на технологичния процес преди всичко при рязане на материал с лошо качество. За Вас това означава по-малко бракувани детайли при по-ниски разходи за материал. Операторът може да включи или изключи AdjustLine по всяко време – не се изисква програмиране.

MobileControl App

С приложението MobileControl App можете лесно и гъвкаво да управлявате и контролирате Вашите машини, защото приложението прехвърля интерфейса на стандартния пулт за управление на сензорния екран на Вашия таблет. Приложението Ви позволява да извиквате машинни данни или да сменяте програмите на най-различни места в работната среда на машината.

Точков матричен код

Функцията Точков матричен код Ви позволява бързо и надеждно обозначаване на детайлите със стандартизиран промишлен код. В рамките на няколко секунди лазерът на Вашата лазерна машина с плоска платформа нанася двуизмерен код (DataMatrix) от точки върху даден детайл. Той съдържа информация за технологичната верига от процеси. Кодът служи за извикване на подходящата програма на следващата машина.

Touchpoint HMI

Многократно награждаваният управляващ интерфейс прави машината особено лесна за управление. Задачите се изпълняват значително по-бързо. Новите функции се научават интуитивно чрез големия сензорен дисплей.

Гъвкавост

EdgeLine Bevel

Сега функцията EdgeLine Bevel може още повече: Режете с нея както фаски, така и фрезенки, и закръглявайте ръбове директно на Вашата лазерна машина. Така ще намалите Вашия разход за допълнителни стъпки на процеса и ще избегнете метални листи с остри ръбове. Лесното и бързо програмиране на EdgeLine Bevel подпомага Вашето многообразие от приложения. Това означава конкретно: Обработвате фаски с различни ъгли и фрезенки в няколко размера. Освен това закръглените ръбове повишават оптичното качество на Вашите детайли и намаляват риска от порезни наранявания.

TruTops Boost

Конструирайте и програмирайте интелигентно Вашите лазерни машини с TruTops Boost, Вашето All-in-One 3D решение. Високото ниво на автоматизация Ви спестява отнемащите време рутинни операции. Освен това можете винаги да следите всички производствени задания и да работите по ориентиран към поръчките начин.

Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.

Тези теми може би също Ви интересуват

Laser Blanking

Какво представлява Laser Blanking? Как изглежда един ролон комплекс на TRUMPF? Лазерното рязане без инструменти си пробива път във все повече отрасли. Особено производители на големи серии и Job Shopper с по-големи партиди се възползват от високата степен на гъвкавост и пестенето на разходи.

Alle TRUMPF TruMark Beschriftungslaser auf eine Blick
Лазер за надписване

Допълнете вашата маркираща система с нашите маркиращи лазер TRUMPF в различни класове на мощност. С обикновените дължини на вълната те са подходящи за гравиране, отнемане, натрупване, оцветяване или разпенване.

Лазерно рязане с продукти на TRUMPF
Лазерно рязане

С лазера изпълнявате разнообразни задачи за рязане: от прореза с микрометърна точност в полупроводниковия чип до качествен срез в 30 милиметра стоманена ламарина.

Контакт
Услуги
Финансиране Научете повече Обучения Научете повече Употребявани машини Научете повече Техническа сервизна служба Научете повече Резервни части Научете повече Разширяване на функциите Научете повече Споразумения за сервизно обслужване Научете повече E-Shop за резервни части Научете повече
Сервиз и контакти