Системата VisionLine на TRUMPF за обработка на изображения за заваръчни приложения и такива за рязане разпознава надеждно положението на детайлите Ви и гарантира, че ще бъдат заварени на правилното място. При това се възползвате и от висока надеждност на технологичния процес и интуитивно управление.

Изживейте бъдещето на технологията за контрол на дълбочината на заваряване със сензорната система VisionLine OCT Check на TRUMPF. Оптичната кохерентна томография позволява прецизно осигуряване на качеството на Вашия заваръчен шев, синхронизирано с процеса Ви на обработка.

Увеличете надеждността на Вашите процеси с обработката на изображения от TRUMPF VisionLine. Тя разпознава характеристики върху детайлите и се грижи надписването да се извършва на правилното място. Възможни са също разпознаването и оценката на 1D и 2D кодове, както и на шрифтове.

При сензорната система VisionLine OCT Detect на TRUMPF камерата и OCT са свързани в перфектна цялост. С помощта на оптичната кохерентна томография височинните профили стават видими. Така винаги извличате най-доброто от Вашия детайл.

Следенето на пътя на фугите за заваряване от TRUMPF изключва лазера при лазерното заваряване на пластмаси чрез метода на преминаване на лъчение след определено разтапяне на материала. Това подобрява контрола на процеса и помага за постигане на допустимите отклонения при производството.

CalibrationLine от TRUMPF проверява през редовни, индивидуално дефинирани интервали дали фокусната позиция и лазерната мощност при детайла съответстват действително на зададените от Вас условия. При необходимост инструментът за калибриране коригира фокуса в посока X, Y и Z, както и лазерната мощност и по този начин осигурява съответствие между програмата и действителността.

Регулирането на температурата от TRUMPF регистрира интензитета на топлинно лъчение на повърхността на детайла и регулира лазерната мощност за поддържане на зададената температура. При заваряване на пластмаси по този начин могат да бъдат получени оптично равномерни шевове също и при сложни геометрии на детайлите. При лазерното закаляване по този начин могат да се постигнат равномерни дълбочини на закаляване при дефинирана степен на твърдостта.