С кратко време за зареждане и висока готовност Вие се възползвате от висока рентабилност през целия експлоатационен живот на комплекса. Компактната конструкция, високите скорости, голямата сигурност на процеса, както и краткото време за подмяна на ролона са сред основните характеристики на комплекса. Върху лентов материал лазерните разрязвания могат да се разпределят оптимално, което води до намаляване на отпадъците. По този начин спестявате до 15% от разходите за материал. Стомана, неръждаема стомана или алуминий – могат да бъдат обработвани множество различни материали. Стандартно могат да се поемат ролони до 20 t, а опционално са възможни 25 t и ширина 2150 mm.
Как изглежда една Laser Blanking система?
TruLaser 8000 Coil Edition на TRUMPF представлява високопроизводителен, гъвкав Laser Blanking комплекс за непрекъснат процес на рязане на ролон материал. Оборудвани с прецизна подравняваща машина ARKU лентовият конвейер ARKU и лазерът TRUMPF се обединяват в една напълно завършена, цялостна система с много предимства за клиента. В сътрудничество със SIEMENS беше разработено иновативно управление – от разгъвката на ролона, нивелирането, лазерното рязане до напълно вграденото, роботизирано изваждане на детайлите. От програмирането на цялостната система до роботизираното изваждане на детайлите – всичко се извършва от TruTops Boost.
Накратко: относно комплекса Coil-Fed Laser Blanking на TRUMPF
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/1/e/csm_TRUMPF-Laser-Blanking-Anlage_003c989395.png)
1. Хаспел
Хаспелът може да поеме ролон с тегло до 25 t, което отговаря на няколко километра материал, в зависимост от вътрешния и външния диаметър на ролона.
2. Прецизно подравняващо съоръжение
Прецизното подравняващо съоръжение на ARKU гарантира най-високо качество на рязане благодарение на идеално подравнения материал. Освен това чрез високото качество на подравняване се гарантира и стабилно изваждане на детайлите.
3. Контур на лентовия склад
Контурът на лентовия склад отделя процеса на рязане от подаването на ролон материала и гарантира най-високо качество на повърхността. Така се избягват измерванията.
4. Клетка за рязане TruLaser с TruDisk, с включен лентов конвейер
Многократно доказалата се технология на лазерното рязане и стандартната машина от семейството TruLaser във взаимодействие с новоразработена конвейерна система предоставят високопродуктивен транспорт на материала в едновременен процес на зареждане и разтоварване.
5. Автоматизирано роботизирано разтоварване
Изцяло интегрираният в контролната архитектура робот изважда и подрежда на купчини детайлите напълно автоматично и безопасно. Така операторът не се нуждае от предварителни познания в областта на програмирането на роботи.
6. Изхвърляне на скрап
Още по време на процеса на рязане се правят малки срезове в остатъчната решетка. Това улеснява изхвърлянето на остатъчната решетка.
Хаспел
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/9/8/csm_Laser-Blanking-Anlage-Haspel-Praezisionsrichtanlage_1a759c7d4b.jpg)
Прецизно подравняващо съоръжение
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/9/8/csm_Laser-Blanking-Anlage-Haspel-Praezisionsrichtanlage_fb7c017f44.jpg)
Прецизната нивелираща машина CoilMaster 50 на ARKU осигурява постоянно добър резултат на нивелиране за стабилно лазерно рязане. Стандартно се поддържа ролон материал от 0 до 4 mm дебелина, независимо дали стомана, неръждаема стомана, или алуминий. С новите подравняващи ролки дори високоякостни стомани могат да се обработват. При ролковото подравняване ролон материалът преминава редуващи се огъвания, чрез което той става гладък и без вътрешни напрежения. По този начин детайлът може да се реже сигурно, след което да се извади от остатъчната решетка.
Контур на лентовия склад
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/8/6/csm_Laser-Blanking-Anlage-Bandspeicherschleife_cbb6bdb907.jpg)
Хидравлично управляваният мост на лентовия склад захранва клетката за лазерно рязане с материал, като по този начин отделя процеса на рязане от подаването на материала и лентовото съоръжение. Скоростта на лентата в лентовото съоръжение се намалява до минимум, но лентата никога не се спира. Така се избягва рискът от увреждания по повърхността на лентата. Интегрираните в лентовия склад ролки за изтегляне на лентата транспортират лентовия материала със скорост от до 40 m в секунда в клетката за лазерно рязане.
Клетка за рязане TruLaser с TruDisk, с включен лентов конвейер
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/e/1/csm_Laser-Blanking-Anlage-TruLaser-inkl-Conveyor_cfcaa1fc3e.jpg)
Сърцето на системата Laser Blanking представлява една многократно доказала се TruLaser машина за рязане. Ролон материалът се транспортира линейно през машината, като по този начин спомагателното време в производствения процес се намалява с коефициент до 2,5. Това е възможно благодарение на новоразработената от TRUMPF поддържаща ролкова лента. Едновременно с подаването на новия материал, обработеният материал – включително скрапа – се извежда. Това повишава многократно производителността на цялостната система.
Автоматизирано роботизирано разтоварване
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/0/4/csm_Laser-Blanking-Anlage-Roboterentladung_b54cff09ff.jpg)
През основното технологично време един или два робота (по избор) осигуряват синхронно разтоварване и подреждане на купчина с повторяема точност. Пълната интеграция на кинематиката на робота в контролната архитектура прави излишна нуждата от специални познания в програмирането на роботи. Още по време на програмирането, съответно разполагането на части за изрязване в TruTops Boost, се определя разположението на детайлите. Така роботът знае непосредствено къде се намират детайлите, които са за вземане.
Изхвърляне на скрап
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/1/1/csm_TRUMPF-Laser-Blanking-Schrottentsorgung_415337d912.png)
Още по време на процеса на рязане се правят малки срезове в остатъчната решетка. Така по време на транспортирането остатъчната решетка се разпада на малки части, което води до оптимизиране на разходите за изхвърляне. В зависимост от нуждите лентовият транспортьор за скрап може да транспортира извън машината в три посоки – направо, наляво през напречен лентов транспортьор или надясно през него. По този начин изхвърлянето на скрап може да се интегрира в логистиката за скрап на клиента.
TruLaser 8000 Coil Edition – технически характеристики
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/f/6/csm_TRUMPF-Laser-Blanking-technical-data-EN_d2b06ec663.png)
От практиката: за кои приложения е подходяща системата Coil-Fed Laser Blanking?
TruLaser 8000 Coil Edition е не само изключително подходящ за металообработващ Job Shopper с големи партиди, но също така Laser Blanking комплексът на TRUMPF разкрива своите силни страни в множество приложения на производителите на големи серии.
Вашата област на приложение не беше в списъка? С удоволствие ще Ви консултираме!
Вие също желаете да се възползвате от ролон рязане и лазерно рязане без инструменти? С удоволствие ще Ви консултираме относно специфичните за Вас решения за лазерно рязане. Просто се свържете с нас.