Лазерът създава изкуство: С помощта на хиляди светодиоди, пред силуета на гора от обработен с лазер метален лист, в ритъма на медитативни звуци се движат ярки форми. Паната дишат в такта на музиката от пеещи купи, контрабас и кънтящия звук на гонг. Техното среща дзен. Унгарският творец Мартон Немеш планира и произвежда изложбата „Техно дзен“ в продължение на две години. През лятото на 2024 той оформя с нея унгарския павилион на биеналето във Венеция, най-голямата изложба на съвременно изкуство в света. Осъществява го Intertechnika, малка унгарска семейна фирма. Те отрязват и огъват много от абстрактните форми с техниката на TRUMPF.
Петер Аластич (в средата) и неговият брат Мартон са второто поколение във семейната компания. През 1991 г. техните родители Юлиана Аластичне Ковач и Бела Аластич основават фирма Intertechnika. В началото на 2000-те години се запознават с TRUMPF. През 2002 купуват първата си машина, TruLaser 3040. Но не приключват с това.
Индивидуална разработка: Intertechnika се учи от специалните задания и използва знанията за серийното производство.
Виждания: Петер Аластич въвежда изкуството в семейната компания и търси общ език между творците и инженерите.
От центъра на тежката промишленост към пресечната точка с артсцената
Големи части от тези пана и скулптури се създават в района Чепел в южната част на Будапеща. В миналото дунавският остров е бил център на тежката промишленост, от 1892 до 1993 разположените там компании произвеждат мотоциклети, автомобили и товарни автомобили. Днес една от защитените като паметник промишлени сгради е фирмено седалище на Intertechnika. „Ние сме малка компания за производство по поръчка“, казва Петер Аластич, „за година обработваме около 28 000 чертежа и на базата им произвеждаме всичко – от детайли за трансформатори до корпуси за Siemens.“
Но не само. Тъй като със своите лазери, листоогъващи машини и 64 служители, тя от две десетилетия се развива до специалист в индивидуалните разработки. Нейните машини TRUMPF режат, огъват и формоват метални листове за творци от цяла Унгария, а екипът от дизайнери тества при това границите на осъществимото. „За нас е истинско удоволствие да приемаме такива сложни задания“, казва Петер Аластич.
Петер и неговият брат Мартон са второто поколение във семейната компания. През 1991 г. техните родители Юлиана Аластичне Ковач и Бела Аластич основават фирма Intertechnika. Първата година на фирмата носи отпечатъка от размириците на разпадащия се Съветски съюз. Те започват с конструирането и техническата поддръжка на металообработващи машините с ЦПУ, но само няколко години след основаването на компанията технологията губи значението си. През 1999 се нанасят в промишления паметник на дунавския остров. През 2000 г. купуват първия си лазер, употребявана лазерна машина 1,5 kWh и преминават към обработка на металния лист.
Intertechnika се превръща в технологичен лидер в Унгария
„По онова време лазерната технология и обработката на металния лист бяха съвсем нови в Унгария. За нас това беше шанс да участваме в новата технология от самото начало“, разказва бащата Бела Аластич. За първите си стъпки те се учат от свой приятел, производител на металообработващи машини, който вече работи с лазер. В началото на 2000-те години се запознават с TRUMPF. През 2002 купуват първата си машина, TruLaser 4030. Но не приключват с това. Компанията въвежда нова техника като автоматизираната лазерна машина.
„Често бяхме първите в Унгария, които изпробваха иновативните методи на TRUMPF и винаги сме получавали много голяма помощ от компанията при въвеждането им“, разказва Бела Аластич. От самото начало историческите цехове поставят TRUMPF пред предизвикателства. Тъй като Intertechnika може да разширява своите площи в големия комплекс, но не и да ги променя строително. „За една лазерна машина тогава имахме само 20 сантиметра место под покрива“, обяснява Петер Аластич, „но TRUMPF ни помогна да използваме възможно най-добре схемата на разположение.“ Компанията от Дитцинген и до днес помага за усъвършенстването на Intertechnika. „Първият лазер от TRUMPF ни разкри тогава съвсем нови възможности“, казва той.
Прецизност: При производството на обекти на изкуството не става въпрос за бързина. Въпросът е в технически осъществимото.
Работа по машината: Инженерите, творците и служителите в производството се учат едни от други и разработват общ език.
През 2005 Петер Аластич довежда изкуството в компанията. Не винаги без съмнения от страна на родителите, признава баща му. По време на следването си в училището по изкуства Visart в Будапеща, Петер Аластич се запознава днес над 80-годишния творец Ищван Ежиас, който се интересува от отпадъците от металните листове от производството. Те започват да си сътрудничат и Аластич обмисля как машините на семейната компания могат да режат и огъват обекти на изкуството.
„Беше специална задача да се намери общ език между творците и инженерите“, казва Бела Аластич. „Творците притежават свобода на мисълта, те не се интересуват от физическите свойства на материалите или границите им“, казва синът Петер Аластич, „при инженерите е точно обратното“. Докато брат му Мартон следва бизнес администрация, той става графичен дизайнер. Неговата магистърска дипломна работа в Института по изкуство в Берлинския университет по изкуствата се занимава с темата как инженерите могат да си сътрудничат с творците. Постепенно той и дизайнерският екип в Intertechnika се запознават с желанията и изискванията на творците и се научават да ги осъществяват.
Да се учиш от творците
Мартон Немеш работи съвместно с Intertechnika от 2017. Тогава той търси фирма, която да може да реже метален лист със специално покритие в цветовете на дъгата. Материалът е скъп и толкова особен, че само Intertechnika се осмелява да се заеме със задачата. „Никога преди не бяхме виждали такъв материал и никога след това не видяхме отново“, казва Петер Аластич. Рязането е успешно.
Немеш и до днес е доволен от резултата и представя тези произведения в много от своите самостоятелни изложби. „Дотогава нямах представа, ме съществува подобна техника. Оттогава се промени целият ми подход към моите скулптури“, казва той. Понастоящем почти всички скулптури се създават в тясно взаимодействие с Intertechnika. „Преди да се запозная с Intertechnika, работех със съвсем различни материали. „Работата с метален лист и лазери разкри пред мен изцяло нови светове за представите ми“ казва Мартон Немеш.
Чужди светове: Intertechnika обработва с лазер необичайни силуети, които творецът Мартон Немеш монтира.
Inside Outside комбинира неръждаема стомана, стомана и светлина в една динамична скулптура.
Техно дзен: Superposed and Entangled се простира на две стени.
Скулптурата Superposed е в центъра на павилиона.
Intertechnika се е развила до институция на унгарската артсцена. В сътрудничество с тукашния университет по изкуствата, студентите всяка година изработват там дипломните си работи. Петер Аластич поддържа деветчленния дизайнерски екип в прекрачването на границите. Те произвеждат с машините си уникални изделия, но благодарение на това се запознават същевременно с техники за своето серийно производство. Така те възстановяват например корпусите на лампите на известния верижен мост Сечени над Дунав или произвеждат устойчив на счупване, надраскване и удар корпус за таблети за затворници – всичко с ноу-хау от работата, свързана с изкуство.
Като следваща стъпка двамата братя искат да повишат степента на автоматизация в производството си. Готовност да стартират им дава софтуерът Oseon на TRUMPF. С това те следват традицията на родителите си да инвестират постоянно в нова техника и софтуер. Oseon трябва да оформи по-ефективно производството на техните стандартни продукти и да го направи по-икономично. Вследствие на това ще остава повече пространство за продукти, свързани с изкуство, за уникалните изделия. „За иновация е нужен начин на мислене, при който винаги искате да създадете нещо ново“, казва Петер Аластич. „Винаги, когато някой мисли, че нещо е трудно за производство, ние поглеждаме произведенията на изкуството и установяваме: Все пак е възможно!“
