TRUMPF wünscht einen besinnlichen Jahresausklang und ein frohes 2025!
Wir wünschen Ihnen und Ihrer Familie friedvolle Feiertage und einen gesunden Start in das neue Jahr. Auf ein frohes Wiedersehen in 2025!
Automatisierung
Separieren und Sortieren auf Autopilot
Egal ob komplexe Teilegeometrien oder Bleche bis 25 mm: unsere All-in-One Separier- und Sortierlösung meistert das. Ohne Programmieren und das ab Losgröße 1.
Jenseits der Maschinenwelt bieten wir eine Lösungswelt, die einzigartig ist. Bei TRUMPF erhalten Sie ein umfassendes Angebot aus Software, Smart Factory Lösungen und erstklassigen Services, damit Ihre Prozesse reibungslos und effizient laufen.
Erleben Sie einen Geschäftsbericht, der tief in die Welt des Plasmas eintaucht und Licht auf die verschiedenen Anwendungsfelder, Produkte und Menschen wirft, die sich bei TRUMPF weltweit mit dem Thema Plasma beschäftigen.
Der neue Auflageleisten-Reiniger TruTool TSC 200 ist die perfekte Wahl für Fiber Laser mit hoher Laserleistung und entsprechend harter Schlacke bis 25 mm.
Lesen Sie jetzt die neueste Ausgabe der TRUe – unser Magazin für Blechexperten. Erfahren Sie mehr über Trends, Zukunftstechnologien, neue Lösungen und Erfahrungen von Anwendern aus der Praxis.
Laser (über)All: 5 TRUMPF Anwendungen für die Raumfahrt
In der Raumfahrt steckt viel Geld, das an die Firmen mit den richtigen Fertigkeiten geht. Zum Beispiel eine der Top 5 Space-Laseranwendungen von TRUMPF.
Formnext: TRUMPF erweitert Aluminium-Auswahl für 3D-Druck-Anwender
Neue Aluminium-Legierungen für 3D-Druck-Anwendungen in zahlreichen Branchen wie Automobilindustrie, Raumfahrt und Fahrradbranche // TRUMPF unterstützt Anwender bei der Materialauswahl in seinem 3D-Druck-Applikationslabor // Das Hochtechnologieunternehmen präsentiert Beispielteile auf der Messe Formnext
Kevin und Marcel Kempf, Geschäftsführer der Kempf GmbH
Neue Kunden, top Qualität, hohe Produktivität und mehr Umsatz: Mit der automatisierten Laserschweißanlage TruLaser Weld 5000 verschafft sich Kempf einen Wettbewerbsvorsprung.
3D-Druck erobert Dentalmarkt: Mithilfe von Additiver Fertigung hat New Ancorvis seinen Workflow modernisiert und die Produktionszeit pro Abutment um 80 bis 90 Prozent reduziert.